[實(shí)用新型]一種大直徑真空練泥機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020630474.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202129849U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新;王貞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鄭州一邦電工機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B3/22 | 分類(lèi)號(hào): | B28B3/22 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 450006 河南*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直徑 真空 練泥機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種真空練泥機(jī)。?
背景技術(shù)
目前,我國(guó)正大力發(fā)展特高壓輸配電線路,特高壓輸配電線路中使用的大型瓷套、瓷柱直徑達(dá)到800~1200mm,為保證瓷套、瓷柱中密度均勻,在加工中需要使用真空練泥機(jī)制備泥料。真空練泥機(jī)包括加料斗、混練室和真空室,真空室連接出泥裝置,出泥裝置包括出泥筒,出泥筒中設(shè)置有出料螺旋葉片。現(xiàn)有真空練泥機(jī)中的主料螺旋葉片的中徑升角較大,通常設(shè)置為20°左右,這種大升角的出料螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí),不僅會(huì)產(chǎn)生軸向的推力、而且還會(huì)產(chǎn)生一種徑向的旋轉(zhuǎn)力,泥料在出泥筒中由出料螺旋葉片推動(dòng)軸向前進(jìn)的同時(shí)被出料螺旋葉片帶動(dòng)在出泥筒中產(chǎn)生徑向回轉(zhuǎn),加劇泥料與出泥筒內(nèi)壁的摩擦,泥料與出泥筒內(nèi)壁的摩擦產(chǎn)生高熱使泥料的外表面溫度升高而干化成“死泥”,而且由于泥料直徑較大,其表面溫度難以傳遞到內(nèi)部,泥料的內(nèi)部溫度較低,致使泥料制成后因內(nèi)外溫度不均衡而出現(xiàn)外皮開(kāi)裂現(xiàn)象,帶動(dòng)出料螺旋葉片的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)因帶動(dòng)泥料產(chǎn)生徑向回轉(zhuǎn)而作了大量的無(wú)用功,增加了設(shè)備的功耗,浪費(fèi)了能源。同時(shí),為提高泥料的密度,現(xiàn)有的真空練泥機(jī)是在真空練泥機(jī)的出泥端加裝一端錐形筒,錐形筒在泥料軸向前進(jìn)的對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)力擠壓,但由于泥料的直徑加大,出泥時(shí),錐形筒對(duì)泥料的擠壓力無(wú)法達(dá)到泥料的內(nèi)部,造成泥料外緊內(nèi)松,泥料的心部密度小而外圍的密度大,采用這種泥料制成的瓷套質(zhì)量較差,不能滿(mǎn)足特高壓輸配電用瓷套和瓷柱的要求。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:提供一種大直徑真空練泥機(jī),以解決現(xiàn)有真空練泥機(jī)在泥料輸出時(shí)因泥料回轉(zhuǎn)而造成的“死泥”較多、泥料外皮容易開(kāi)裂且設(shè)備耗能較高的問(wèn)題。?
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種大直徑真空練泥機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有加料斗、混練室及真空室,真空室連接有出泥裝置,出泥裝置包括出泥筒和軸向穿設(shè)于出泥筒內(nèi)的出料螺旋葉片,所述的出料螺旋葉片的中徑螺旋升角為10°~16°。?
所述的出料螺旋葉片由輸送葉片、混練葉片和末端加壓葉片組成。?
所述的出料螺旋葉片、混練螺旋葉片及末端加壓葉片為前后不銜接的分段葉片構(gòu)成。?
所述的輸送葉片的中徑螺旋升角為14°~16°。?
所述的混練葉片的中徑升角為10°~13°。?
所述的末端加壓葉片的中徑螺旋升角為12°~14°。?
所述的出泥筒為圓柱筒形結(jié)構(gòu)。?
在所述的出泥筒的內(nèi)壁上周向均布有軸向延伸的加強(qiáng)筋。?
本實(shí)用新型的真空練泥機(jī)采用了10°~16°的小螺旋升角的新型出料螺旋葉片,使得泥料在輸出時(shí),螺旋葉片帶動(dòng)泥料產(chǎn)生的徑向回轉(zhuǎn)力大大減少,減少了泥料與出泥筒內(nèi)壁的摩擦,降低了泥料表面的溫度,從而大大減少了回轉(zhuǎn)泥和干化的“死泥”現(xiàn)象,降低了泥料表面的開(kāi)裂現(xiàn)象;而且小螺旋升角增大了出料螺旋葉片的軸向輸出能力,將帶動(dòng)泥料徑向回轉(zhuǎn)的無(wú)用功變成輸出泥料的有用功,從而降低了設(shè)備的功耗,節(jié)省了能源的消耗,同時(shí),出料螺旋葉片的軸向輸出能力的增加加強(qiáng)了對(duì)泥料的擠壓效果,加大了泥料的密度,并使泥料內(nèi)外的密度均勻一致,從而提高了泥料的質(zhì)量,使得制成的泥料能夠滿(mǎn)足特高壓輸配電用的瓷套、瓷柱的要求。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型大直徑真空練泥機(jī)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
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