[實用新型]具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020628928.1
• 申請日: 2010-11-26
• 公開（公告）號: CN201879514U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖惠琨
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州燦坤實業(yè)有限公司
• 主分類號: A47J37/06
• 分類號: A47J37/06
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;楊依展

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種家用電器，特別是一種具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的烤箱，為了避免使用后的烤箱表面溫度過高而燙傷用戶，一般將其外殼與腔體的空間距離設(shè)計得較大，而且還需要使用多層隔熱材料，烤箱門采用三層玻璃進行空間隔熱；雖然此設(shè)計方案能夠降低烤箱表面溫度，但是增大了烤箱體積，使烤箱結(jié)構(gòu)笨拙，耗材更多，并且裝配成本和包裝成本都會相應(yīng)增加。

因此需要一種烤箱，其不僅能夠有效地降低烤箱表面溫度以保障消費者健康安全，而且能優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低一系列成本。如中國專利申請?zhí)朇N200920052027.X，名稱為《一種散熱效果好的電烤箱》，其在烤箱頂部設(shè)有一連通烤箱內(nèi)外的散熱通道，以降低烤箱頂部溫度，但是具有以下不足：1.散熱通道底面雖然為一頂隔熱板，但是隔熱板僅僅是簡單的一個平面，冷風(fēng)利用率不高，導(dǎo)風(fēng)效果有限；2.僅揭示了如何降低烤箱頂部溫度，并未揭示如何降低烤箱整體表面的溫度，如烤箱前部和側(cè)部的表面溫度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱，其解決了背景技術(shù)中的烤箱外表面溫度過高，以及散熱效果不明顯的缺點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱，其包括一外殼，以及一烤箱門，其中：

所述外殼上開設(shè)復(fù)數(shù)個貫穿內(nèi)外的通孔，一導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)于所述外殼內(nèi)，一風(fēng)扇設(shè)于所述通孔和所述導(dǎo)風(fēng)通道的入口之間；

所述烤箱門包括一玻璃夾層，所述玻璃夾層之間為一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有一位于烤箱門頂部的進風(fēng)處和一位于烤箱門底部的出風(fēng)處，所述導(dǎo)風(fēng)通道接通進風(fēng)處；

其還包括一隔熱導(dǎo)風(fēng)板，所述隔熱導(dǎo)風(fēng)板為所述導(dǎo)風(fēng)通道的底面并位于所述外殼的頂面下方，并設(shè)有一進風(fēng)口和復(fù)數(shù)個出風(fēng)口，所述出風(fēng)口接通所述進風(fēng)處。

一較佳實施例中，所述隔熱導(dǎo)風(fēng)板包括復(fù)數(shù)條間隔設(shè)置的隔條，每兩條相鄰的隔條之間形成一風(fēng)道，所述風(fēng)道連通所述進風(fēng)口并具有獨立的所述出風(fēng)口。

一較佳實施例中，其外殼兩側(cè)還分別設(shè)有一隔熱層。

一較佳實施例中，所述隔條為金屬材質(zhì)的弧形段。

本實用新型的具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱與背景技術(shù)的烤箱相比，具有以下優(yōu)點：

1.一隔熱導(dǎo)風(fēng)板設(shè)于烤箱頂部，其上設(shè)有復(fù)數(shù)條風(fēng)道，因此能將風(fēng)扇吸進來的冷風(fēng)劃分為多個區(qū)域，提高了冷風(fēng)的利用率，與普通隔熱導(dǎo)風(fēng)板的單一平面結(jié)構(gòu)相比，導(dǎo)風(fēng)隔熱效果更佳；

2.烤箱設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)通道，冷風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)通道進入，通過隔熱導(dǎo)風(fēng)板后進入烤箱門的玻璃夾層內(nèi)，最后從烤箱前部排出，能夠有效地降低烤箱前部表面的溫度；

3.烤箱兩側(cè)還各設(shè)有一隔熱層，因此烤箱的頂部和前部實現(xiàn)降溫的同時，還能有效降低烤箱兩側(cè)的溫度，從而降低烤箱整體表面的溫度；

4.隔熱導(dǎo)風(fēng)板上的風(fēng)道由每兩條相鄰的隔條形成，隔條為金屬材質(zhì)的弧形段，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工序簡單；

5.外殼與腔體的空間距離設(shè)計合理，無需多層隔熱材料，也無需采用多層玻璃作為烤箱門，因此烤箱占用空間小，外觀靈巧，制造成本和包裝成本相應(yīng)降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為從烤箱后部觀察時，烤箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為隔熱導(dǎo)風(fēng)板的立體示意圖。

圖3為隔熱導(dǎo)風(fēng)板的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

外殼-100；通孔-110；導(dǎo)風(fēng)通道-200；導(dǎo)風(fēng)通道入口-210；風(fēng)扇-300；隔熱導(dǎo)風(fēng)板-400；進風(fēng)口-410；出風(fēng)口-421、422、423；隔條-431、432、433、434；風(fēng)道-441、442、443；玻璃夾層-500。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，為本實用新型的較佳實施例所提供的烤箱。

具隔熱導(dǎo)風(fēng)板的烤箱，其主要包括一外殼100、一烤箱門、一風(fēng)扇300和一隔熱導(dǎo)風(fēng)板400，其中：

所述外殼100的側(cè)面開設(shè)有復(fù)數(shù)個貫穿內(nèi)外的通孔110，一導(dǎo)風(fēng)通道200設(shè)于所述外殼100內(nèi)，所述風(fēng)扇300固設(shè)于所述外殼100內(nèi)并位于所述通孔110和所述導(dǎo)風(fēng)通道200的入口210之間；

所述烤箱門位于烤箱前部，并與所述外殼100相接，其包括一玻璃夾層500，所述玻璃夾層500之間為一內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有一位于烤箱門頂部的進風(fēng)處和一位于烤箱門底部的出風(fēng)處，所述導(dǎo)風(fēng)通道200接通所述進風(fēng)處；由于視圖角度，烤箱門、內(nèi)腔、進風(fēng)處和出風(fēng)處均未在圖中繪示；