[實(shí)用新型]側(cè)溝式氣升式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020628861.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN201914973U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德豪;殷旭東;朱越平;謝文玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東石油化工學(xué)院
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務(wù)所 44106
• 代理人: 王士愛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種側(cè)溝式氣升式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，生物脫氮除磷技術(shù)得到了廣泛的研究與發(fā)展，但較大部分是針對(duì)微生物生化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)特性、內(nèi)在反應(yīng)機(jī)制以及達(dá)到高效氮、磷去除率的操作和反應(yīng)條件等方面的研究，缺乏對(duì)結(jié)合生物脫氮除磷動(dòng)力學(xué)的反應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面的研究。同心圓或者橢圓形跑到式循環(huán)污水處理工藝，如Orbal氧化溝工藝、OOC工藝、傳統(tǒng)OCO工藝、Carrousel工藝等，因其流態(tài)較好而在污水處理領(lǐng)域得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的提供一種各功能區(qū)分區(qū)明顯、可降低運(yùn)行能耗、減少占地面積的側(cè)溝式氣升式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

側(cè)溝式氣升式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，底板的中部位置有D型墻，外周有○型的外墻和環(huán)形的沉淀池，D型墻里面形成厭氧區(qū)，D型墻的大弧形面一側(cè)與C型的隔墻內(nèi)側(cè)之間形成缺氧區(qū)，隔墻外側(cè)與外墻之間形成好氧區(qū)，沉淀池內(nèi)側(cè)與D型墻的小大弧形面一側(cè)形成混合區(qū)，在好氧區(qū)里有懸空C型的隔墻兩端與隔墻緊貼形成曝氣區(qū)；D型墻底部有進(jìn)水口，大弧形面一側(cè)有出水口，沉淀池上有排水口；曝氣區(qū)里安裝有曝氣管，位于同一側(cè)的好氧區(qū)、缺氧區(qū)的入口和厭氧區(qū)中間分別安裝有攪拌推流器。

所述的沉淀池由至少三根支撐柱支撐架空，支撐柱之間為沉淀池與混合區(qū)相聯(lián)的窗口。該沉淀池一側(cè)向下延伸有與外墻底板相聯(lián)且向里延伸的斜面，該斜面的水平夾角為50～60°。沉淀池下部為環(huán)形排列的錐斗，錐斗為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水平面夾角為60～75°。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，運(yùn)行操作與維護(hù)十分簡(jiǎn)便，所需勞動(dòng)力少，且易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

本實(shí)用新型的沉淀池安裝在○型裝置外側(cè)，呈環(huán)形布設(shè)，無(wú)需外建二沉池，沉淀池下部錐斗的倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，可有效緩解減少底部流體對(duì)沉淀池的紊流影響，同時(shí)由于底部流體流動(dòng)中產(chǎn)生的負(fù)壓使污泥可實(shí)現(xiàn)自回流，減少了占地面積和運(yùn)行費(fèi)用，并且有利于保持出水的溶解氧，保證出水水質(zhì)，也可減少流體流動(dòng)的阻力。

本實(shí)用新型的好氧、厭氧、缺氧、混合等功能區(qū)分區(qū)明確，容易控制，有利于同步完成有機(jī)物的去除和生物脫氮除磷。在好氧區(qū)，混合液是好氧狀態(tài)，可有效地降解有機(jī)物并將氨氮氧化為硝態(tài)氮硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，還發(fā)生磷的吸收。在缺氧區(qū)呈缺氧狀態(tài)，以有機(jī)物為碳源，在反硝化菌的作用下將硝態(tài)氮還原為氮?dú)舛鴱乃腥コＴ趨捬鯀^(qū)發(fā)生有機(jī)氮的氨化作用，有機(jī)物的降解和磷的釋放。

本實(shí)用新型采用獨(dú)特的氣升式方式曝氣。

本實(shí)用新型有利于混合液在好氧-缺氧-混合區(qū)間多次循環(huán)，且自動(dòng)回流而實(shí)現(xiàn)脫氮目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型裝置的平面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2，一種側(cè)溝式氣升式一體化生物反應(yīng)廢水處理裝置，底板16的中部位置有D型墻12，外周有○型的外墻1和環(huán)形的沉淀池9，D型墻12里面形成厭氧區(qū)，D型墻12的大弧形面一側(cè)與C型的隔墻6內(nèi)側(cè)之間形成缺氧區(qū)5，隔墻6外側(cè)與外墻1之間形成好氧區(qū)2，沉淀池9內(nèi)側(cè)與D型墻12的小弧形面一側(cè)形成混合區(qū)13，在好氧區(qū)2里有懸空C型的隔墻3兩端與隔墻6緊貼形成曝氣區(qū)；D型墻12底部有進(jìn)水口14，大弧形面一側(cè)有出水口11，沉淀池9上有排水口8；曝氣區(qū)里安裝有曝氣管4，位于同一側(cè)的好氧區(qū)2、缺氧區(qū)5的入口和厭氧區(qū)中間分別安裝有攪拌推流器7。

所述的沉淀池9由三根支撐柱17支撐架空，支撐柱17之間為沉淀池9與混合區(qū)13相聯(lián)的窗口。該沉淀池9一側(cè)向下延伸有與底板16相聯(lián)且向里延伸的斜面15，該斜面15的水平夾角為50～60°。沉淀池9下部為環(huán)形排列的錐斗10，錐斗10為倒平臺(tái)式結(jié)構(gòu)，其錐面與水平面夾角為60～75°。

本實(shí)用新型的工作原理是：污水由D型墻12最下部進(jìn)水口14進(jìn)水，在厭氧區(qū)內(nèi)發(fā)生有機(jī)物的降解、有機(jī)氮的氨化作用、磷的釋放，然后通過出水口11進(jìn)入到缺氧區(qū)5。在缺氧區(qū)5入口處攪拌推流器7的推動(dòng)下與其內(nèi)的微生物群體進(jìn)行充分混合。在缺氧區(qū)5混合液呈缺氧狀態(tài)，進(jìn)行反硝化脫氮和部分有機(jī)物的利用降解；然后進(jìn)入混合區(qū)13與來(lái)自缺氧區(qū)5、好氧區(qū)2的混合液進(jìn)行混合，另一部分經(jīng)好氧區(qū)2入口分別進(jìn)入好氧區(qū)2，在好氧區(qū)2中通過安裝在底部的沿隔墻3與隔墻6之間布設(shè)的曝氣管4進(jìn)行氣升式曝氣，使混合液呈好氧狀態(tài)，在好氧區(qū)2內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物去除、氨氮的硝化反應(yīng)、磷的吸收。

一部分混合液由沉淀池9底部的錐斗10進(jìn)入沉淀池9，在污泥懸浮層的吸附、碰撞及活性污泥自身的重力作用下進(jìn)行固液分離，混合液經(jīng)固液分離后，與進(jìn)水等量的上清液經(jīng)溢流堰由出水口8排出，污泥則在自身重力和底部流動(dòng)流體的帶動(dòng)下，由錐斗10自回流到裝置內(nèi)，沉淀池9部分污泥回流到裝置內(nèi)與混合液一起在攪拌推流器7的推動(dòng)下在該裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)好氧-缺氧混合的多次循環(huán)，污水得以凈化。