[實用新型]智能進給帶鋸床

有效

• 申請號: 201020628554.3
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN201970135U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 汪偉燕;倪敬;汪智杰
• 申請（專利權）人: 浙江偉業鋸床有限公司
• 主分類號: B23Q5/26
• 分類號: B23Q5/26;B23D53/00
• 代理公司: 永康市聯縉專利事務所(普通合伙) 33208
• 代理人: 柯利進

技術領域

本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，特別是一種對工件進給可自動定位的智能進給帶鋸床。

背景技術

在傳統帶鋸床上，其工件進給技術通常采用開關電磁閥和液壓缸直線驅動形式，靠人工操作開關電磁閥實現工件進給。這種工件進給方案一方面工件鋸切面定位精度不夠；另一方面沒有實現自動控制，不利于鋸床鋸切的自動化；另外，還有一種工件進給技術是采用伺服閥和液壓缸的直線驅動形式，這種形式雖然具有定位精確的優勢，但是其成本比較昂貴，不利于該驅動技術在帶鋸床中拓展應用。

發明內容

本實用新型要解決的問題在于上述傳統帶鋸床的工件進給技術定位精度低和不能實現自動控制，從而提供一種智能進給帶鋸床，其定位精度高，并能夠自動控制。

本實用新型技術方案為：一種智能進給帶鋸床，包括床身和整機控制器，以及安裝在床身上的立柱、鋸架、鋸架液壓缸、工件平臺滑動導軌、工件平臺液壓缸、工件平臺和設于該平臺上的夾鉗，其特征是：所述整機控制器包括中央處理器CPU、模數AD轉換單元和數字量輸出模塊DO，數字量輸出模塊DO通過驅動放大板連接控制一精密電磁閥，該精密電磁閥液壓回路連接工件平臺液壓缸，工件平臺液壓缸上的液壓缸位移傳感器連接AD轉換單元。

本實用新型采用精密電磁閥的變流量控制技術，通過在現有帶鋸床的工件平臺液壓缸驅動直線定位的基礎上，增設了由液壓缸位移傳感器、AD轉換單元、精密電磁閥、驅動放大板和數字量輸出模塊DO構成的精密電磁閥定位裝置，并且由其自動控制工件平臺液壓缸驅動工件進給，從而實現工件進給自動定位，其定位精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例側面結構示意圖。

圖2為本實用新型工件進給結構原理示意圖。

圖3為實用新型中的精密電磁閥流量特性示意圖。

具體實施方式

附圖標注說明：1-整機控制器、2-精密電磁閥、3-驅動放大板、4-工件平臺、5-床身、6-液壓缸位移傳感器、7-工件平臺液壓缸、8-工件平臺滑動導軌、9-工件、10-夾鉗、11-鋸架、12-立柱、13-鋸架液壓缸。

如圖1-2所示，本實用新型所述的一種智能進給帶鋸床，包括床身5和整機控制器1，以及安裝在床身5上的立柱12、鋸架11、鋸架液壓缸13、工件平臺滑動導軌8、工件平臺液壓缸7、工件平臺4和固定于該平臺4上的夾鉗10，所述整機控制器1包括中央處理器CPU、模數AD轉換單元和數字量輸出模塊DO，數字量輸出模塊DO通過驅動放大板3連接控制一精密電磁閥2，該精密電磁閥2液壓回路連接工件平臺液壓缸8，工件平臺液壓缸7上的液壓缸位移傳感器6連接AD轉換單元。

本實用新型采用精密電磁閥的變流量控制技術，通過在現有帶鋸床的工件平臺液壓缸驅動直線定位的基礎上，增設了由液壓缸位移傳感器、AD轉換單元、精密電磁閥、驅動放大板和數字量輸出模塊DO構成的精密電磁閥定位裝置，并且由其自動控制工件平臺液壓缸7驅動工件進給，從而實現工件進給自動定位，其定位精度高。

如圖3所示，本實用新型中的精密電磁閥具有兩個檔位流量控制曲線(當SW1＝ON時為閥的低速運行段；當SW2＝ON時為閥的高速運行段)，其中VR1和VR5是低速時流量(可調)，VR2和VR4為低速切換到高速時的加減速時間(可調)，VR3為高速時流量(可調)。這樣，在一定的可調參數下，只要適當的選取低速和高速運行時間就可以調節出不同的工件進給定位位置。因此，再通過編程由整機控制器1自動控制工件平臺液壓缸7驅動工件進給。

另外，增設的液壓缸位移傳感器6用于監測實際工件定位的準確性，以保證工件定位可靠。

應該理解到的是：上述實施例只是對本發明的說明，對立式帶鋸床類同樣適用，任何不超出本發明實質精神范圍內的發明創造，均落入本實用新型的保護范圍之內。