[實用新型]一種中心管支座

有效

• 申請號: 201020628234.8
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN201940216U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 胡慶均;王冕;張盈滿;韓江聯;朱玫
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種中心管支座，具體的說涉及一種催化重整裝置中徑向反應器的中心管支座。

背景技術

中心管是重整反應器主要及核心內件，是油氣進出的通道，是隔離催化劑，實現氣固兩相錯流接觸進行催化反應的關鍵部件。而中心管的支座作為中心管的底部支撐結構，是重整反應器內件設計的一個關鍵部件。

美國環球石油產品公司(UOP)和國內現有的重整反應器中心管支座結構較為復雜，中心管下端是一個U形伸出結構，通過一個螺栓與底板進行固定，螺栓失效則易發生事故。另外底端底板通過螺栓連接，還有許多不同結構和型號的加強版，結構復雜，安裝拆卸很不方便。

實用新型內容

為了解決現有中心管支座存在的單個螺栓固定易失效的技術問題，本實用新型提供了一種中心管支座，該支座可以避免單個螺栓固定失效事故，提高了設備運行安全性，穩定了整個反應過程。

本實用新型提供的中心管支座主要由連接封頭、底座外筒、底座內筒和支撐底板組成。支撐底板沿圓周均布有若干供催化劑通過的周向開孔；底座外筒一端與支撐底板邊緣相焊接，另一端與連接封頭通過螺栓連接；底座內筒與支撐底板相焊接，其與底座外筒之間形成同心圓環形催化劑通道，該同心圓環形催化劑通道與支撐底板周向開孔相通；其中，支撐底板為圓環形，中心為供物料通過的中心孔，底座內筒與中心孔共同組成物料通道；底座內筒內部設有一環狀梯臺，環狀梯臺上方的筒壁上沿圓周方向均布有若干定位螺栓孔。

由于采用了設有環狀梯臺的底座內筒及定位螺栓孔，中心管置于梯臺上，通過定位螺栓和定位螺栓孔沿周向將其固定，提高了設備運行安全性，穩定了整個反應過程，避免了單個螺栓固定引起的失效事故。

作為進一步改進的方案，底座內筒的環狀梯臺上及環轉梯臺上方筒壁內側設有三層密封圈。由于密封圈能進一步提高底座內筒與中心管之間的密封效果，隔離進料和反應后物料，消除了泄漏通道，進一步保證設備安全運行。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的中心管支座的結構示意圖；

圖2是圖1中支撐底板1的結構示意圖；

圖3是中心管和支座的組裝示意圖；

圖中，1-支撐底板，2-底座內筒，3-底座外筒，4-連接封頭，5-中心管，6-反應器殼體，7-中心孔，8-周向開孔，9-定位螺栓孔，10-定位螺栓，11-密封圈

具體實施方式

如圖1所示，中心管支座主要由連接封頭4、底座外筒3、底座內筒2和圓環形的支撐底板1組成。支撐底板1中心開有供物料通過的中心孔7，沿圓周均布有若干供催化劑通過的周向開孔8；底座內筒2焊接于支撐底板1中心孔7上方，與中心孔7共同組成物料通道；底座外筒3一端與支撐底板1邊緣相焊接，另一端與連接封頭4通過螺栓連接，連接封頭4的另一端與反應器殼體6相焊接，底座外筒3與底座內筒2之間形成同心圓環形催化劑通道，該同心圓環形催化劑通道與支撐底板1周向開孔8相通；其中，底座內筒2內部設有一環狀梯臺，環狀梯臺上方的筒壁上沿圓周方向均布有若干定位螺栓孔9，中心管5置于該環狀梯臺上。

圖2是圖1中支撐底板1的結構示意圖，支撐底板1為圓環形，圓周均布若干周向開孔8，中心處為中心孔7。

圖3是中心管和支座的組裝示意圖，中心管5置于底座內筒2內部的環狀梯臺上，通過筒壁上的定位螺栓孔9和定位螺栓10沿周向將其固定；為了提高密封效果，底座內筒2的環狀梯臺及環狀梯臺上方筒壁內側均設有密封圈11，密封圈11共設三層，環狀梯臺上設一層，環狀梯臺上方筒壁內側設兩層。