[實用新型]鍍錫銅導體且直焊型三層絕緣線

有效

• 申請號: 201020628201.3
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN201853517U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 王金斗
• 申請（專利權）人: 深圳市大潤科技有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/02;H01B1/02;H01F27/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種絕緣線，具體是一種鍍錫銅導體且直焊型三層絕緣線。

背景技術

漆包線是繞組線的一個主要品種，通常是將裸銅線退火軟化、再經涂漆烘焙而成，一般漆包線包含導體和絕緣層兩部分。在用普通漆包線繞變壓器骨架時，因一般變壓器耐壓為4000V，而普通漆包線耐壓為1500V，無法達到變壓器的耐壓要求，漆包線繞到變壓器骨架上，為了要達到耐壓4000V，只能在每一層漆包線之間，加絕緣層，使之達4000V，如此造成了絕緣材料的浪費，增加了人工工時及制造工序，又增加了變壓器的體積。因此，需要一種節省絕緣材料，減少人工工時及制造工序，又能不增加變壓器成品體積，同時在某些高溫環境(155℃)下，漆包線型三層絕緣線(130℃)、裸銅三層絕緣線(130℃)均不適用，所以就使用這新型鍍錫銅直焊型三層絕緣線。

實用新型內容

針對漆包線導體型三層絕緣線、裸銅三層絕緣線使用環境均為130℃，而在更高溫環境(155℃)下無法使用，本實用新型提供了一種鍍錫銅導體型三層絕緣線可以滿足高溫環境(155℃)下使用，本實用新型的方案是：。

鍍錫銅導體且直焊型三層絕緣線，包括鍍錫銅線，在所述鍍錫銅線外層依次設有PET基礎絕緣層、PET與PBT復合而成的耐壓絕緣層及PA尼龍耐磨絕緣層。

優選的，所述PET基礎絕緣層厚度為0.02～0.03mm。

優選的，所述PET與PBT復合而成的耐壓絕緣層厚度為0.04～0.06mm。

優選的，所述PA尼龍耐磨絕緣層厚度為0.02～0.03mm。

上述實用新型方案具有如下優勢：

1、使用方便，鍍錫銅導體且直焊型三層絕緣線直接纏繞在變壓器骨架上，不須另加其它絕緣材料。

2、由于不再使用絕緣材料，使得減小變壓器骨架繞線后的成品體積，從而此骨架、磁芯等材料尺寸減小，達到減少絕緣材料、骨架、磁芯等材料成本，還有減少添加絕緣材料的工序、人工工時，從而減少人工成本。

3、使用在高溫環境，適用于在155℃環境下使用，大大提高了產品的安全性。

4、在高溫環境(155℃)下的消費性電子產品內的變壓器及數字機頂盒、電感線圈、微型馬達等。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型斷面結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，以鍍錫銅線作為導體1，在鍍錫銅線層外由擠出機擠出有PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)基礎絕緣層2，在PET層外由擠出機擠出有PET與PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)復合而成的耐壓絕緣層3，在PET與PBT復合而成的耐壓絕緣層3外由擠出機擠出有PA(聚酰胺)尼龍材料制成的耐磨絕緣層4(加強絕緣層)。

進一步的，PET基礎絕緣層2厚度為0.02～0.03mm。

進一步的，PET與PBT復合而成的耐壓絕緣層3厚度為0.04～0.06mm。

進一步的，PA尼龍的耐磨絕緣層4厚度為0.02～0.03mm。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。