[實用新型]一種承印薄板定位裝置

無效

• 申請號: 201020627298.6
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN201961864U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 蔡旭蛟;暨偉
• 申請（專利權）人: 晉江市聯盟服裝織造有限公司
• 主分類號: B65H9/02
• 分類號: B65H9/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及紡織面料的印花設備領域，尤其涉及一種承印薄板定位裝置。

背景技術

現有紡織面料印花方式主要有兩種，一種是手工印花，將紡織面料平鋪固定在印花臺上，手動操作刮印刮板平刮絲網印版，使油墨透過絲網印版對面料進行印花；另一種是機械印花，該印花方式由印花機來完成，由于紡織面料的柔軟特性，現有的印花機只能實現半自動，即紡織面料的上料和下料采用手工完成，工作時由人工將紡織面料平鋪在輸送裝置的臺板上，即上料，由輸送裝置將臺板輸送到印花位置，在印花位置由印花機頭自動對紡織面料進行印花，然后輸送到下料位置，由人工取下紡織面料，由于輸送裝置上間隔設置有若干臺板，在輸送裝置的作用下循環移動，從而實現對紡織面料的循環印花。

但是，上述的兩種印花方式的生產效率，均局限于人工鋪布的效率，而人工鋪布則存在效率低、面料易錯位、工人勞動強度大等缺點。而對于整個印花生產線的其他設備，如燙金裝置、烘干裝置等，同樣存在上述問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種設置于印花生產線設備上，用于實現承印薄板在設備的工作位置的準確定位的承印薄板定位裝置。

一種承印薄板定位裝置，設置于印花生產線設備上，用于實現承印薄板在?工作位置的準確定位，其特征在于：包括設置于印花設備上可上下移動的垂直定位件、設置于定位件正下方的緩沖裝置、以及連接驅動定位件上、下移動的驅動裝置，所述承印薄板上設置有定位用的定位孔，所述定位件前端設置有可與所述承印薄板的定位孔相配合的錐形定位尖端，所述印花生產線設備上設置有用于支承承印薄板的水平支承臺，所述緩沖裝置位于水平支承臺的頂面以下位置。

進一步的，所述緩沖裝置為氣彈簧。

進一步的，所述定位件可繞垂直軸線轉動地連接在驅動裝置上。

進一步的，所述驅動裝置為氣缸。

進一步的，所述承印薄板為矩形，其四角處分別形成有定位孔。

進一步的，所述承印薄板的一對對角處分別形成有三角形定位孔，另一對對角處分別形成有矩形或三角形定位孔。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的一種承印薄板定位裝置，可實現承印薄板在工作位置的準確定位，設置緩沖裝置可防止當定位件進給過量時損壞定位孔，從而提高承印薄板的使用壽命；定位件設置錐形尖端，定位時定位件的錐形尖端深入定位孔中，可方便于定位件與定位孔的準確對位；緩沖裝置采用氣彈簧，其結構簡單、緩沖能力強、且成本低；定位件可繞垂直軸線轉動地連接在驅動裝置上，可進一步防止定位件磨損承印薄板的定位孔。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型提供的一種承印薄板定位裝置的結構示意圖。

圖2為承印薄板的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，一種承印薄板定位裝置，設置于印花生產線設備上，用于實現承印薄板4在工作位置的準確定位，印花生產線設備上設置有用于支承承印薄板4的水平支承臺93，該定位裝置包括：設置于印花設備上設置有與承印薄板4四個定位孔對應設置的四個垂直定位件91、設置于水平支承臺93的頂面以下位置并與定位件91相對的氣彈簧92、以及連接驅動定位件91上、下移動的氣缸(圖中未示出)，定位件91可繞垂直軸線轉動地連接在氣缸上，定位件91前端設置有可與承印薄板4的定位孔相配合的錐形定位尖端。

承印薄板4為矩形塑料或鋁合金板，其四角處分別對稱設置有附著于承印薄板4表面的鋼片5，也可采用其他可與電磁鐵相吸金屬片，承印薄板4在鋼片5的附著位置形成有用于在相應設備的工作位置準確定位的定位孔(圖中被鋼片5遮擋)，鋼片5上形成有定位孔相適配的讓位孔51，且鋼片5的讓位孔51形成有伸入并覆蓋定位孔的孔沿，用于進一步保護定位孔，定位孔和讓位孔51的具體形狀為：承印薄板4的一對對角處分別形成有三角形定位孔，另一對對角處分別形成有矩形定位孔，當然定位孔的形狀和分布還可有多種形式，承印薄板4上形成有與設備的輸送裝置(圖中未示出)相配合的牽引槽(圖中被鋼片5遮擋)，牽引槽形成在鋼片5的附著位置，鋼片5上形成有與牽引槽相適配的讓位孔52，具體的牽引槽和讓位孔52為矩形，其槽口位于承印薄板4的兩相對邊上，輸送裝置為鏈條、同步帶或鋼帶，輸送裝置沿輸送方向間隔設置有可與承印薄板4牽引槽形成卡緊配合的牽引卡頭。

定位時，各定位件91分別在氣缸的作用下向下移動，使其定位尖端伸入對?應的定位孔中，并在氣彈簧92的緩沖作用下，減少定位件91對定位孔的作用力，以防止定位孔的磨損。