[實用新型]薩克斯管體拔孔機無效
| 申請號: | 201020627293.3 | 申請日: | 2010-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN201895017U | 公開(公告)日: | 2011-07-13 |
| 發明(設計)人: | 王存 | 申請(專利權)人: | 天津市津寶樂器有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/00 | 分類號: | B21C23/00;B23C3/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 301800 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薩克斯管 體拔孔機 | ||
技術領域
本實用新型涉及樂器加工裝置領域,特別是一種薩克斯管體拔孔機。
背景技術
在薩克斯的加工過程中,需要在其管體上制有多個發音孔,該發音孔上安裝由按鍵系統控制的孔蓋板。目前,管體上發音孔的制作方式為:首先采用銑孔機,在管體上加工軸向長度較大的橢圓形預孔,然后采用拉拔裝置將該橢圓形預孔進行拔孔加工,使其突出于管體外部形成具有一定高度的孔沿,成型后的孔沿為正圓形。目前拔孔加工采用人工拔孔方式,將半球模自套裝在管體內的胎模內由管體上的預孔處向外拔出,將預孔外周的管體向外拉拔,從而形成孔沿。可見,現有的拔孔方式存在效率低、人工勞動強度大、精度欠佳等不足。而且,拔孔后對孔沿的銑平加工還要在另一套裝置上進行,需要多次裝夾,效率較低。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種自動化程度高、精度高、操作簡便、勞動強度低的薩克斯管體拔孔機。
本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
一種薩克斯管體拔孔機,包括機架、胎模及半球模,胎模上部活動嵌裝半球模,其特征在于:在機架上表面安裝有水平導向移動的移動座,在該移動座的一端通過架板水平固裝同軸的支撐軸及胎模,在移動座的另一端通過架板固裝頂尖,在胎模兩側的支撐軸上分別安裝工件頂壓件,在機架上安裝自動拔孔機構,該自動拔孔機構包括升降座、電機、絲桿傳動機構及拉拔螺栓,升降座通過對稱的導向軸安裝在機架上,在該升降座的豎直座體上嚙合安裝由電機驅動的豎直絲桿,在該升降座下端的水平座體上豎直安裝有拉拔螺栓。
而且,在機架上還安裝有一孔沿銑削機構。
而且,所述胎模上活動嵌裝有兩個并排的半球模,相應的在所述升降座上安裝有兩個并排的拉拔螺栓。
本實用新型的優點和有益效果為:
1.本實用新型的薩克斯管體拔孔機,通過由電機通過絲桿傳動機構驅動升降座沿導軌升降,升降座下部的拉板螺栓與胎模內的半球模螺紋連接,從而將套裝在胎模外部的管體的橢圓預孔拉拔成正圓形的孔沿,具有效率高、精度高、勞動強度低的優點。
2.本實用新型的薩克斯管體拔孔機,通過在機架上表面安裝孔沿銑削機構,可實現對完成拔孔加工工序的管體上孔沿的自動銑削,無需重復裝夾工件,節省時間,降低人工勞動強度。
3.本實用新型的薩克斯管體拔孔機具有結構簡單,設計科學合理,操作簡便的優點,通過巧妙設計的自動拔孔機構,可實現對管體發音孔的自動拉拔,從而有效提高加工效率,降低勞動強度,同時保證拔孔加工后產品的精度,進而提高產品外形美觀度及產品品質。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為圖1的左視圖(省略孔沿銑削機構);
圖3為本實用新型中的胎模及半球模的安裝示意圖(剖視放大圖)。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
一種薩克斯管體拔孔機,包括機架1、胎模7及半球模18,胎模上部活動嵌裝半球模,半球模的中心制有豎直的螺紋孔19。其創新之處在于:在機架上表面的導軌2上安裝有水平導向移動的移動座3,該移動座可由伺服電機驅動。在該移動座的一端通過架板4水平固裝同軸的支撐軸5及胎模,在移動座的另一端通過架板10固裝頂尖9,在胎模兩側的支撐軸上分別安裝工件頂壓件8、6。在機架上安裝自動拔孔機構,該自動拔孔機構包括升降座16、電機12、絲桿傳動機構15及拉拔螺栓17,升降座通過對稱的導向軸14安裝在機架上,電機通過安裝板13固裝在導向軸的上端部,在該升降座的豎直座體上嚙合安裝由電機驅動的豎直絲桿傳動機構,可實現移動座的平穩升降。在該升降座下端的水平座體上豎直安裝有拉拔螺栓。本實施例中,胎模上活動嵌裝有兩個并排的半球模,相應的在所述升降座上安裝有兩個并排的拉拔螺栓。在機架上還安裝有一孔沿銑削機構11,該孔沿銑削機構由支架及銑刀架構成,銑刀架上安裝有平面銑刀。
本薩克斯彎頭軋邊機的工作原理為:
將加工有預孔的管體套裝在胎模上,將頂壓件放置于管體的兩側,采用頂尖進行頂緊固定。移動座移動,使管體位于升降座下方,電機驅動移動座向下移動,至拉拔螺栓能夠旋入半球模所制的螺紋孔內,將拉拔螺栓與半球模螺紋固定,電機反轉,驅動移動座上行,并通過拉拔螺栓帶動半球模向上拉出。由此,在管體上拉拔出孔沿。移動座移動,使管體為位于銑削機構的下部,對孔沿進行銑削加工。最終,完成管體的拔孔全部加工。
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