[實用新型]一種軸承動載荷試驗機

無效

• 申請號: 201020627226.1
• 申請日: 2010-11-26
• 公開（公告）號: CN201867338U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 孫巖;呂曉燕;王愛群;劉準;張衛;張建華
• 申請（專利權）人: 洛陽銘昊測控科技有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軸承模擬試驗裝置，尤其是一種軸承動載荷實驗機

背景技術

該軸承模擬試驗機是針對ABS滾針軸承而設計的試驗機，也適用于在試驗機技術性能范圍內的同尺寸段的其他軸承的壽命試驗。

實用新型內容

本實用新型為了解決φ4mm-φ10mm軸承高、低溫環境轉動載荷壽命試驗裝置的缺乏，通過合理的設計，提供一種ABS軸承動載荷實驗機，在-40℃～+130℃環境溫度對φ4mm-φ10軸承的轉動、載荷及其正常使用期的檢測。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下的技術方案：是由，床身、地平鐵、主傳動支撐系統、從傳動支撐系統、加載系統、試驗工裝、驅動系統、高低溫箱構成；地平鐵水平設置在床身下方，床身左側上方設置驅動系統，驅動系統右端設置同步帶，同步帶垂直與下方主傳動支撐系統左端連接，從傳動支撐系統軸左端對應主傳動支撐系統右端，主傳動支撐系統與從傳動支撐系統軸的中部設置試驗工裝，主傳動支撐系統的軸、試驗工裝、從傳動支撐系統的軸三點形成直線與床身平行，試驗工裝中放置實驗軸承，實驗軸承的中心是本裝置的受力中心。主傳動支撐系統與從傳動支撐系統之間、試驗工裝的下方設置高低溫箱，高低溫箱下方與床身固定，高低溫箱上下兩側設置加載系統。

技術性能參數

1、試驗軸承內徑???φ4mm-φ10mm

2、試驗機轉速范圍?0-5000rpm

3、加載方式???????氣動加載

4、工作載荷???????徑向≤2.5KN

5、潤滑方式????脂潤滑

6、溫度范圍????-40℃～+130℃

7、控制系統??具有手動和計算機自動控制兩種控制方式，試驗數據計算機自動采集。

8、測量參數??載荷、溫度、轉速

9、外形尺寸??1900×1300×820(長×寬×高)

結構簡述

試驗主體(見結構圖)

試驗主體是試驗機的核心部分。它由床身、地平鐵、主傳動支撐系統、從傳動支撐系統、加載系統、試驗工裝、限位微調系統、驅動系統、高低溫箱等組成。試驗主體結構采用主傳動軸支撐固定，從傳動軸支撐利用導軌滑動，確保同軸度，試驗工裝裝拆方便，簡單易行。

驅動裝置

由兩套支撐軸承、驅動軸、支撐部件、支承座等構成。

試驗加載桿

用于安裝連接加載氣缸，由彈簧傳遞力，并把加載所產生的反作用力作用在彈簧上，避免氣缸與拉壓力傳感器在頻繁碰撞中受力而損壞。沖擊加載裝置為氣缸間接推動加載桿頭對試驗軸承頻繁瞬時沖擊。通過氣缸活塞桿的伸縮，移動加載桿位置的變化，使加載桿頭碰撞試驗軸承。兩加載桿的位移越小試驗軸承收到的力越大。

試驗工裝

包含試驗偏心軸、主傳動軸套、從傳動軸套、緊定螺釘、圓柱頭內六角螺釘等。主傳動軸套與試驗偏心軸之間采用過盈配合，過盈量很小，確保無相對運動；從傳動軸套與試驗偏心軸之間采用間隙配合，保證裝拆簡單易行。

驅動系統

在驅動系統中，采用交流變頻調速方式進行調速，皮帶選用同步帶，可以滿足當低速試驗或高速試驗在帶負載時都能保證轉速不丟失與不失控現象出現。試驗主軸采用變頻電機無級調速原理，可與計算機實現自動調速功能。

高低溫系統

全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器，加熱溫度130℃。箱體的保溫材質為聚氨脂硬質發泡、超細玻璃纖維棉，可避免不必要的熱量損失。箱體為雙層的保溫箱。

全封閉風冷單級壓縮制冷方式，采用單元式低溫回路系統設計。低溫達到-40℃。電器控制與測試系統是以工業控制計算機為中心，加上變頻調整系統、高低溫系統和測試系統組成。有益效果，合理設計，雙支撐傳動結構，徑向水平加載，氣動加載，高低溫試驗環境，數字自動控制，實驗數據準確可靠，更換試驗軸承簡單方便，

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是，總裝結構示意圖。

圖中，床身1、地平鐵2、主傳動支撐系統3、從傳動支撐系統4、加載系統5、試驗工裝6、驅動系統7、高低溫箱8。

具體實施方式

下面結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步說明

如圖所示1，地平鐵2水平設置在床身1下方，床身1左側上方設置驅動系統7，驅動系統7右端設置同步帶，同步帶垂直與下方主傳動支撐系統3左端連接，從傳動支撐系統4軸左端對應主傳動支撐系統3右端，主傳動支撐系統3與從傳動支撐系統4軸的中部設置試驗工裝6，主傳動支撐系統3的軸、試驗工裝6、從傳動支撐系統4的軸三點形成直線與床身1平行，試驗工裝6中放置實驗軸承，實驗軸承的中心是本裝置的受力中心。主傳動支撐系統3與從傳動支撐系統4之間、試驗工裝6的下方設置高低溫箱8，高低溫箱8下方與床身1固定，高低溫箱8上下兩側設置加載系統5。