[實用新型]一種薄膜晶體管液晶顯示面板及液晶顯示器

有效

• 申請號: 201020626194.3
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN201876644U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 王振偉;馬俊才
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/1362
• 分類號: G02F1/1362;G02F1/1339;G02F1/133
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本實用新型涉及薄膜晶體管液晶顯示器(TFT?LCD)領域，尤其涉及一種薄膜晶體管液晶顯示面板及液晶顯示器。

背景技術

目前TFT?LCD大規模生產過程中，生產、測試和搬送過程都不可避免地會引入靜電，摩擦和接觸可產生瞬時千伏電壓，可以產生約20A的大電流，而玻璃基板屬非導體，不利于靜電的釋放，靜電積累(ESC)與靜電釋放(ESD)過程比較容易造成鈍化層(PVX)的擊穿，直接形成數據線或柵線的短路或造成部分TFT的損壞，從而影響良品率。

另外，在TFT?LCD生產工藝過程中，為了提高生產效率，很多產品在工藝設計上采用Au-Ball(一般是在塑料材料外部包裹鎳(Ni)和金(Au)層)的技術，Au-Ball可以代替傳統的導電銀膠工藝，在導通彩膜基板公共電極與陣列基板公共電極的同時，減少工藝步驟，提高生產效率。但是由于彩膜基板表面上的公共電極(通常為ITO材料)通過Au-Ball容易和數據引線或柵線引線發生靜電擊穿現象，形成數據線亮線或柵線亮線。其根本原因是因為在工藝過程中引入的外部靜電擊穿了數據線引線或柵線引線上面的鈍化層(PVX)，造成數據線引線或柵線引線與彩膜基板公共電極線通過Au-Ball導通。

在一般工藝過程中，Au-Ball直接摻雜在封框膠中進行涂布，Au-Ball在封框膠中形成分散粒子，在陣列基板與彩膜基板組裝成盒過程中，Au-Ball粒子受到擠壓，通過充分接觸彩膜基板公共電極與陣列基板公共電極形成導通作用，在這過程中不可避免地形成了Au-Ball在數據線引線或柵線引線區域與PVX的直接接觸，工藝過程中遇到靜電很容易擊穿PVX層。

圖1所示為常用TFT?LCD結構，包括陣列基板1和彩膜基板2，陣列基板1和彩膜基板2通過封框膠3(摻雜Au-Ball)貼合，在陣列基板邊緣和彩膜基板邊緣之間，有多個數據線引線區域4和多個柵線引線區域5。圖2是圖1中數據線引線區域4的放大示意圖。圖3為圖2中A-A向截面圖。結合圖2、圖3，陣列基板1上的數據引線7與彩膜基板2上的公共電極14交疊部分通過封框膠3中的Au-Ball12接觸，此時只有數據引線7上面的鈍化層10起隔離作用。在成盒工藝后，Au-Ball?12受到擠壓后，Au-Ball?14與鈍化層10充分接觸，而數據引線7在陣列工藝中形成的鈍化層10厚度約為0.3um，因此在數據信號與公共電極信號之間的電場作用下，主要是Au-Ball與數據引線或柵線引線之間的強電場下，容易造成鈍化層10的擊穿，進而形成彩膜基板公共電極與交疊部分的數據引線短路，造成顯示不良，靜電擊穿部位參見圖3的位置13所示。

實用新型內容

本實用新型的實施例提供一種薄膜晶體管液晶顯示面板及液晶顯示器，能夠防止采用Au-Ball技術后，在工藝過程中發生數據線引線或柵線引線與彩膜基板的公共電極之間因靜電擊穿造成短路，導致良品率降低。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種薄膜晶體管液晶顯示面板，包括陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和彩膜基板之間用封框膠貼合，所述封框膠中摻雜有Au-Ball，位于封框膠區域的數據線引線、柵線引線處的Au-Ball與所述彩膜基板的公共電極層絕緣。

所述彩膜基板上，位于所述封框膠區域的對應所述數據線引線、柵線引線的公共電極層被去除掉。

所述彩膜基板上，位于所述封框膠區域的對應所述數據線引線、柵線引線的公共電極層上形成有絕緣層。

所述彩膜基板上，位于所述封框膠區域的對應所述數據線引線、柵線引線的公共電極層上形成有絕緣層，且所述公共電極層與其他區域的公共電極層斷開。

所述陣列基板上，位于所述封框膠區域的數據線引線、柵線引線與所述封框膠中的Au-Ball電連接。

所述陣列基板上，位于所述封框膠區域的數據線引線、柵線引線通過導電薄膜層與所述封框膠中的Au-Ball電連接。

所述導電薄膜層為ITO層。

所述絕緣層為樹脂層。

本實用新型實施例還提供一種液晶顯示器，包括上述的薄膜晶體管液晶顯示面板。