[實用新型]改良的捆扎機粘合裝置

有效

• 申請號: 201020624481.0
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN201890357U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 陳有福
• 申請（專利權）人: 陳有福
• 主分類號: B65B13/32
• 分類號: B65B13/32
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型涉及一種改良的捆扎機粘合裝置，特別是涉及一種設置簡單、經濟，可使摩擦體對疊置捆帶做快速、順暢且牢固的摩擦熱熔粘合動作，及可致驅動摩擦體擺動的驅動體具有省力、低負荷的高效率、穩定性和經濟性實施效果，而極符實際適用性、理想性和進步性的改良的捆扎機粘合裝置。

背景技術

按，現有以塑鋼捆帶為主的捆扎機暨其粘合裝置的設置和運作，大抵如圖1所示，即，捆帶K經導管D送入送帶裝置10的驅動輪101外圓周面(即周面)，通過束緊裝置20的觸壓帶201觸壓配合，其乃逐一往前饋送經粘合裝置30下方進入導帶框架40，而其環繞在導帶框架40后，且令前端再位于粘合裝置30下方并為底板50擋止和第一壓塊31下壓固定；繼之，通過送帶裝置10的驅動輪101反轉，捆帶K會回拉脫離導帶框架40并環繞在被捆物C周面，而束緊裝置20的觸壓帶201會再施予更大觸壓力，使對捆帶K實施束緊動作；繼之，第二壓塊32將下壓固定捆帶K，而裁刀60將隨之下壓實施裁切動作，使捆帶K在粘合裝置30和底板50之間形成疊置狀態；繼之，該粘合裝置30將下壓并以底部的摩擦體302與底板50配合對捆帶K實施加壓摩擦，使該相疊置處產生熱熔粘合，進而完成束緊捆扎動作。

請再配合圖2和圖3所示，上述該粘合裝置30主要設有一可在機體實施上、下位移的滑座301，該滑座301一端設有橫向滑槽3011供一摩擦體302滑設，另一端安設有一驅動馬達303，該驅動馬達303且可被一驅動體304驅動連同滑座301一并做上、下位移；其中，該摩擦體302一端面設有壓花，可供觸壓捆帶K，另一端設有一容納槽3021；該驅動馬達303的轉軸3031設有一偏心部3032，并在上安設有軸承3033，而該軸承3033恰位于摩擦體302的容納槽3021內；據之，驅動體304致驅動馬達303、滑座301、摩擦體302下移，使與底板50配合壓觸疊置的捆帶K，及驅動馬達303高速轉動致轉軸偏心部3032的軸承3033偏心轉動時，該滑設在滑座301的摩擦體302將會被偏心轉動的軸承3033驅動做往復位移動作，而該被壓觸的疊置捆帶K則會在高速摩擦生熱中產生熱熔粘合，達到完成束緊被捆物目的。

上述粘合裝置實施的方式，固然可對疊置的捆帶實施熱熔粘合，進而完成束緊捆扎被捆物動作，但業者亦發現仍有美中不足的缺失；即，由于該摩擦體302往復位移的動作，主要被安設在驅動馬達303的轉軸偏心部3032的軸承3033直接帶動所致，故驅動馬達303、滑座301和摩擦體302一并下降觸壓疊置捆帶K并對之實施高速往復摩擦動作時，該驅動馬達轉軸3031除了有驅動摩擦體302往復作動的側向負荷，亦會直接受到底板50擋止的上頂作用力，而在該雙重作用力施加下，該驅動馬達303的整體負荷將連帶增加，進而不但有影響使用壽命的問題，亦有必需增加馬力數的不經濟缺點。再者，由于該驅動馬達303受到的負荷增加致經常發生馬力不足現象，連帶的，其對疊置捆帶K實施高速摩擦的動作乃時有發生不確實情形，而此，不但有造成疊置捆帶K熱熔溫度不足所致的粘合不確實、不穩定和不順暢現象，亦有降低捆扎機捆扎效率的問題。

有鑒于上述現有的捆扎機存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的捆扎機粘合裝置，能夠改進一般現有的捆扎機，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的的主要目的在于，克服現有的捆扎機存在的缺陷，而提供一種改良的捆扎機粘合裝置，所要解決的技術問題是，改善上述缺失，并致捆帶實施熱熔粘合的動作更為順暢、快速、確實和具牢固性，及可致驅動摩擦體擺動的驅動體具有更為省力、低負荷的高效率、穩定性和經濟性實施效果，非常適于實用。