[實(shí)用新型]一種全功率取力器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020623230.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201866209U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王君章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東濱州市鍛壓機(jī)械廠 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16H57/02 | 分類(lèi)號(hào): | F16H57/02;F16H63/32;F16H3/085;F16H3/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 256600 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 功率 取力器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)載式鉆機(jī),尤其涉及一種車(chē)載式鉆機(jī)全功率取力器。
背景技術(shù)
取力器是汽車(chē)取力系統(tǒng)的主要內(nèi)容,對(duì)于未加裝額外的動(dòng)力輸出系統(tǒng)的車(chē)輛,對(duì)于原設(shè)計(jì)車(chē)輛結(jié)構(gòu)緊湊,特別是出于對(duì)車(chē)輛底盤(pán)和鋼架結(jié)構(gòu)承受力的考慮,對(duì)汽車(chē)可改裝部分空間限制比較苛刻,難以達(dá)到駕駛和使用條件的要求。在機(jī)動(dòng)車(chē)上,為了車(chē)載式水井鉆機(jī)的動(dòng)力機(jī)械提供動(dòng)力,需要將機(jī)動(dòng)力分配給鉆機(jī)。現(xiàn)有汽車(chē)取力器無(wú)法實(shí)現(xiàn)輸出中心距≥400mm的全功率取力器,并且也存在著操作性能差、整體動(dòng)能利用低、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)和不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一項(xiàng)技術(shù)方案,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。本技術(shù)方案的全功率取力器能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的操作性能差、整體動(dòng)能利用低、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。
本技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的全功率取力器,包括有齒輪箱,其特別之處在于:所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有主軸和輸出軸,所述的主軸和輸出軸通過(guò)分動(dòng)裝置相連接,所述的主軸與動(dòng)力設(shè)備連接。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的分動(dòng)裝置為與主軸固定連接的離合器。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的離合器包括離合器I和離合器II,離合器I和離合器II分別固定連接在主軸兩端。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的主軸固定連接有雙聯(lián)齒輪,分動(dòng)裝置為與輸出軸固定連接的撥桿。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的輸出軸為二根:分別為輸出軸I和輸出軸II。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的離合器I與輸出軸I相連接,所述的離合器II與輸出軸II相連接。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的輸出軸I固定連接有傳動(dòng)齒輪I,所述的輸出軸II固定連接有傳動(dòng)齒輪II。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的傳動(dòng)齒輪I連接有工作齒輪I,所述的傳動(dòng)齒輪II連接有工作齒輪II。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的傳動(dòng)齒輪I和傳動(dòng)齒輪II為蝸桿,所述的工作齒輪I和工作齒輪II為蝸輪。
為進(jìn)一步完善本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的全功率取力器,其特別之處還在于:所述的傳動(dòng)齒輪I和傳動(dòng)齒輪II、工作齒輪I和工作齒輪II為圓錐齒輪。
本技術(shù)方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,由于本技術(shù)方案采用了分動(dòng)裝置,比如說(shuō)離合器,這樣就可以通過(guò)分動(dòng)裝置來(lái)控制一臺(tái)電機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)行車(chē)和鉆機(jī)工作的切換,并且實(shí)現(xiàn)了行車(chē)和鉆機(jī)工作的全功率切換,同時(shí)滿足二者的工作要求。因此,本技術(shù)方案的全功率取力器的使用能夠節(jié)省了一臺(tái)電機(jī),從而降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步特點(diǎn),其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的另一種方式的示意圖。
圖3為圖1的第三種方式的示意圖。
圖中,1為輸出軸I,2為工作齒輪I,3為離合器I,4為主軸,5為離合器II,6為工作齒輪II,7為輸出軸II,8為傳動(dòng)齒輪II,9為動(dòng)力設(shè)備,10為傳動(dòng)齒輪I,11為撥桿I,12為雙聯(lián)齒輪,13為撥桿II。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)以下具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
實(shí)施例一:
通過(guò)附圖1和2可以看出,本實(shí)用新型的全功率取力器,包括有齒輪箱,其特別之處在于:所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有主軸4、輸出軸I?1和輸出軸II?7,所述的主軸4和輸出軸通過(guò)分動(dòng)裝置相連接,所述的主軸4與動(dòng)力設(shè)備9連接,所述的分動(dòng)裝置為與主軸4固定連接的離合器I?3和離合器II?5,離合器I?3和離合器II?5分別固定連接在主軸4兩端;所述的離合器I?3與輸出軸I?1相連接,輸出軸I?1固定連接有傳動(dòng)齒輪I?10,傳動(dòng)齒輪I?10連接有工作齒輪I?2;所述的離合器II?5與輸出軸II?7相連接;所述的輸出軸II?7固定連接有傳動(dòng)齒輪II?8;所述的,所述的傳動(dòng)齒輪II?8連接有工作齒輪II?6。上述傳動(dòng)齒輪與工作齒輪的傳動(dòng)方式可以為蝸輪蝸桿傳動(dòng)或者圓錐齒輪傳動(dòng)。
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F16H 傳動(dòng)裝置
F16H57-00 傳動(dòng)裝置的一般零件
F16H57-01 .監(jiān)測(cè)傳動(dòng)元件的磨損或應(yīng)力,例如用于觸發(fā)維護(hù)活動(dòng)
F16H57-02 .傳動(dòng)箱;在其中安裝傳動(dòng)裝置
F16H57-04 .關(guān)于潤(rùn)滑或冷卻的器件
F16H57-08 .帶有軌道運(yùn)動(dòng)元件的傳動(dòng)裝置的
F16H57-12 .不包含在其他類(lèi)目中的調(diào)整或消除齒隙用的裝置





