[實(shí)用新型]吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020622963.2
• 申請(qǐng)日: 2010-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN201892029U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱建成;方敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市恒隆化工有限公司
• 主分類號(hào): F17D1/08
• 分類號(hào): F17D1/08;F17D5/00
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置，尤其是一種吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，環(huán)氧乙烷在輸送后，管道中都會(huì)有殘留的環(huán)氧乙烷。由于在高溫環(huán)境下，環(huán)氧乙烷容易氣化發(fā)生爆炸現(xiàn)象，因此，為了防止爆炸的發(fā)生，提高安全性，管道的始末端必須有一直是處于長(zhǎng)開狀態(tài)，增加通風(fēng)效果，而且環(huán)氧乙烷管道需要采取保冷措施，用來降低管道溫度，能耗較高；此外，環(huán)氧乙烷在輸送過程中必須經(jīng)過閥門組，閥門組管道較多，如果沒有很好的設(shè)計(jì)，很容易導(dǎo)致錯(cuò)開現(xiàn)象，出現(xiàn)生產(chǎn)事故，因此現(xiàn)有的環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置存在著安全性差、能耗高的缺點(diǎn)，給生產(chǎn)帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種安全性高、能耗低的吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置，包括環(huán)氧乙烷計(jì)量罐，所述環(huán)氧乙烷計(jì)量罐設(shè)有氣相的加壓管和排空管，以及液相的鼓泡管、環(huán)氧乙烷進(jìn)口管和環(huán)氧乙烷出口管，所述加壓管和排空管上分別設(shè)有加壓閥和排空閥，所述鼓泡管、環(huán)氧乙烷進(jìn)口管和環(huán)氧乙烷出口管上分別設(shè)有鼓泡閥、進(jìn)口閥和出口閥，其特征是還包括氮?dú)夤艿?，氮?dú)夤艿肋M(jìn)口處設(shè)有進(jìn)氣閥，該氮?dú)夤艿婪謩e與加壓管和鼓泡管相連通；同時(shí)該氮?dú)夤艿烙峙c環(huán)氧乙烷出口管相連通，且連通處位于出口閥的出口處，在靠近環(huán)氧乙烷出口管一側(cè)的氮?dú)夤艿郎线€設(shè)有氮?dú)忾y。

本實(shí)用新型所得的吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置，當(dāng)環(huán)氧乙烷輸送完后，在氮?dú)鈮毫Ω哂谟?jì)量罐壓力情況下，打開此氮?dú)忾y，吹掃管道中剩余的環(huán)氧乙烷，可有效地將剩余在管道內(nèi)的環(huán)氧乙烷吹掃干凈，鼓泡閥門將液相與氣相相通，在氮?dú)鈮毫Ω哂谟?jì)量罐壓力情況下，打開閥門便可進(jìn)行鼓泡，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過吹掃，使管道中不在存留環(huán)氧乙烷，避免產(chǎn)生環(huán)氧乙烷因高溫氣化而發(fā)生爆炸的情況，提高安全性；

2、管道外壁也不用采取保冷措施，不僅降低成本，同時(shí)可節(jié)約能耗；

3、管道數(shù)量減少，防止泄露，氣相和液相分開安裝，避免誤操作提高美觀度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：環(huán)氧乙烷計(jì)量罐1、加壓管2、加壓閥21、排空管3、排空閥31、鼓泡管4、鼓泡閥41、環(huán)氧乙烷進(jìn)口管5、進(jìn)口閥51、環(huán)氧乙烷出口管6、出口閥61、氮?dú)夤艿?、進(jìn)氣閥71、氮?dú)忾y72。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例所描述的吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置，包括環(huán)氧乙烷計(jì)量罐1，所述環(huán)氧乙烷計(jì)量罐1設(shè)有氣相的加壓管2和排空管3，以及液相的鼓泡管4、環(huán)氧乙烷進(jìn)口管5和環(huán)氧乙烷出口管6，所述加壓管2和排空管3上分別設(shè)有加壓閥21和排空閥31，所述鼓泡管4、環(huán)氧乙烷進(jìn)口管5和環(huán)氧乙烷出口管6上分別設(shè)有鼓泡閥41、進(jìn)口閥51和出口閥61，還包括氮?dú)夤艿?，氮?dú)夤艿?進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)氣閥71，該氮?dú)夤艿?分別與加壓管2和鼓泡管4相連通；同時(shí)該氮?dú)夤艿?又與環(huán)氧乙烷出口管6相連通，且連通處位于出口閥61的出口處，在靠近環(huán)氧乙烷出口管6一側(cè)的氮?dú)夤艿?上還設(shè)有氮?dú)忾y72。進(jìn)料時(shí)，打開排空閥31，使計(jì)量罐壓力低于儲(chǔ)罐壓力，打開進(jìn)口閥51，可進(jìn)行物料輸送；在環(huán)氧乙烷使用時(shí)，打開進(jìn)氣閥71和加壓閥21，對(duì)計(jì)量罐進(jìn)行加壓，同時(shí)打開出口閥61，可將環(huán)氧乙烷壓出投入使用；

在需要鼓泡時(shí)，打開進(jìn)氣閥71和鼓泡閥41，可對(duì)物料進(jìn)行鼓泡。

本實(shí)施例所描述的吹掃型環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存輸送裝置，當(dāng)環(huán)氧乙烷輸送完后，在氮?dú)鈮毫Ω哂谟?jì)量罐壓力情況下，打開此氮?dú)忾y72，吹掃管道中剩余的環(huán)氧乙烷，可有效地將剩余在管道內(nèi)的環(huán)氧乙烷吹掃干凈，鼓泡閥41門將液相與氣相相通，在氮?dú)鈮毫Ω哂谟?jì)量罐壓力情況下，打開閥門便可進(jìn)行鼓泡，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過吹掃，使管道中不在存留環(huán)氧乙烷，避免產(chǎn)生環(huán)氧乙烷因高溫氣化而發(fā)生爆炸的情況，提高安全性；

2、管道外壁也不用采取保冷措施，不僅降低成本，同時(shí)可節(jié)約能耗；

3、管道數(shù)量減少，防止泄露，氣相和液相分開安裝，避免誤操作提高美觀度。

需要說明的是本專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上述技術(shù)啟示所作常規(guī)的改動(dòng)，應(yīng)當(dāng)都落入本專利的保護(hù)范圍。