[實用新型]基坑支護結構

無效

• 申請號: 201020622276.0
• 申請日: 2010-11-24
• 公開（公告）號: CN201873997U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 徐佩林;陳林
• 申請（專利權）人: 溫州中城建設集團有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及建筑基礎技術領域，具體涉及一種基坑支護結構。

背景技術

隨著城市建設的發展，高層建筑逐漸增多，城區建筑物日益密集。由于使用功能和開發地下空間的要求，高層建筑一般都設計有較大平面尺寸和深度的地下室。地下空間的開發涉及到深建筑基坑的安全，這對坐落于軟土地基上的建筑密集地區尤為重要。尤其是地處沿海沖淤積平原的城市，工程場址多為軟弱土，基坑支護原較多采用土釘墻，基坑變形和邊坡土體位移較大，尤其遇連日大雨或臺風暴雨襲擾，基坑坍塌事故時有發生。后來基坑擋護普通采用鉆孔灌注樁墻，坑內設置水平鋼筋混凝土支撐，因而提高了基坑圍護結構的剛度和穩定性，較好地控制了基坑變形，基坑事故大為減少。不足之處是混凝土支撐的施工、養護及其換撐與拆除延長了基坑施工工期，提升了工程造價，也給地下室施工帶來不便。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便地下室結構施工、縮短基坑施工工期和節約工程成本的基坑支護結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種基坑支護結構，其特征在于：包括基坑支護排樁，止水、止土帷幕，以及抗側排樁，所述基坑支護排樁設置為呈長樁、短樁間隔的現澆混凝土薄壁管樁，止水、止土帷幕以及抗側排樁均設置為水泥攪拌樁，所述止水、止土帷幕設置為一排互相咬合的水泥攪拌樁，所述抗側排樁設置為若干排雙向咬合的水泥攪拌樁，所述止水、止土帷幕設置在基坑支護排樁對應基坑周邊一側，所述抗側排樁設置在基坑支護排樁對應基坑一側的坑底內。

本實用新型進一步設置為：所述的止水、止土帷幕對應的基坑周邊設置有向止水、止土帷幕側向下傾斜的降坡，基坑周邊高度高于所述基坑支護排樁與止水、止土帷幕。

本實用新型進一步設置為：所述的現澆混凝土薄壁管樁內設置有鋼筋籠，所述鋼筋籠對應止水、止土帷幕一側的縱向筋分布密于另一側。

本實用新型進一步設置為：所述的現澆混凝土薄壁管樁的長樁呈均勻分布，每兩個長樁之間等距分布有兩個短樁。

現澆混凝土薄壁管樁因樁徑巨大和鋼筋籠的抗彎矩設計而具有較強的抗側力能力，采用長短間隔的布樁設計，在僅加長部分樁的樁長而增加較少成本的情況下取得明顯提升懸臂邊坡剛度及其穩定性的作用。現澆混凝土薄壁管樁由于鋼筋籠是在內外套管沉至設計標高后移開振動錘及夾持器后再垂直安放到位，因此，圍護樁鋼筋籠的抗彎矩設計的不對稱式配筋安放質量有充分保證，使其成為懸臂樁圍護結構的獨特優勢。現澆薄壁管樁坑內底板標高以下設深層水泥攪拌樁加固墩以增大抗被動土壓力，同時由于現澆薄壁管樁樁端沒有沉渣，樁周沒有泥皮使樁體能更好地發揮荷載，保證管樁邊坡的穩定性。作為基坑支護排樁的現澆混凝土薄壁管樁為懸臂，因此方便地下室結構施工。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明基坑支護結構圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖；

圖4為現澆混凝土薄壁管樁橫向剖視圖；

圖5為現澆混凝土薄壁管樁樁機機構圖。

具體實施方式

參見附圖1至附圖5，本發明公開的一種基坑支護結構，包括基坑支護排樁1，止水、止土帷幕2，以及抗側排樁3，所述基坑支護排樁1設置為呈長樁11、短樁12間隔的現澆混凝土薄壁管樁，本實施例優選的，現澆混凝土薄壁管樁的長樁11呈均勻分布，每兩個長樁11之間等距分布有兩個短樁12。止水、止土帷幕2以及抗側排樁3均設置為水泥攪拌樁，所述止水、止土帷幕2設置為一排互相咬合的水泥攪拌樁（即每個水泥攪拌樁分別與相鄰的水泥攪拌樁部分相重合），所述抗側排樁3設置為若干排雙向咬合的水泥攪拌樁（即每個水泥攪拌樁分別與相鄰的水泥攪拌樁部分相重合），本實施例優選的抗側排樁3設置為4排水泥攪拌樁。所述止水、止土帷幕2設置在基坑支護排樁1對應基坑周邊4一側，所述抗側排樁3設置在基坑支護排樁1對應基坑5一側的坑底內。止水、止土帷幕2對應的基坑周邊4設置有向止水、止土帷幕2側向下傾斜的降坡41，基坑周邊4高度高于所述基坑支護排樁1與止水、止土帷幕2。基坑四周硬化地坪采用磚砌排水渠42防止地表水匯入基坑5。現澆混凝土薄壁管樁內設置有鋼筋籠13，所述鋼筋籠對應止水、止土帷幕一側的縱向筋131分布密于另一側，提高了現澆混凝土薄壁管樁的抗彎性能。

現澆混凝土薄壁管樁是將沉管灌注樁改為內外兩層鋼套管64、65，在其頂部高頻振動錘61的振動下，將雙層鋼套管64、65組成的環形空腔及焊接成一體的下端活瓣樁靴沉入預定設計深度，其中下入鋼筋籠13并灌注混凝土，然后振動拔管，灌注于內管中土芯與外部土體之間（即環狀空腔）形成混凝土薄壁管樁。現澆混凝土薄壁管樁中心保留土芯。部分擠壓土在成孔過程中從沉管出泥孔67排出，克服了沉管灌注樁易對周圍環境造成的不良影響。又不發生泥漿處置費用，因而具有顯著的經濟、環保效益。在成樁中內外鋼套管64、65起著模板作用、護壁作用、振搗作用和擠壓密實作用。施工機械設備簡單、操作簡便、成樁質量可靠。管樁中間仍保留土芯的薄壁大直徑灌注樁與同徑的鉆孔灌注樁相比，樁身灌注混凝土量大為減少。