[實用新型]窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍

無效

• 申請號: 201020620421.1
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN201900370U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 羅登峰;顧迎新;王榮;高鳴
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區華焊科技有限公司
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/16
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種焊槍，尤其涉及一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍。

背景技術

就目前來看，MIG/MAG焊(熔化極氣體保護電弧焊)已得到了越來越廣泛的應用。具體來說，這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳氣或這些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上稱為MIG焊)。進一步來看，熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便的進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快，熔敷率較高的優點。

但是，對于窄間隙的工件來說，如果采用現有的通用焊槍則無法滿足深度縫隙的焊接需要。因為在同一個焊接周期只能完成一道縫隙的焊接，效率不高，而且窄間隙中焊接時溫度很高，對焊槍的冷卻要求高。各廠家的窄間隙焊槍結構各不相同。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：包括有至少兩個焊槍組件，兩個焊槍組件之間設置有絕緣輔助固定片，兩個焊槍組件的外圍還有整槍絕緣外罩；所述的每個焊槍組件包括有長腰圓形的焊槍管體，所述的焊槍管體內穿設有送氣管、送絲管與進水管，焊槍管體上端安裝有上端頭，焊槍管體下端設置有出絲導電座，所述的進水管與焊槍管體內腔形成水冷卻循環；所述的焊槍管體與送氣管、送絲管、進水管之間構成儲水空間；所述兩個焊槍組件所屬的各個焊槍送絲端的工作端不在同一垂直面，兩個焊槍的送絲端呈倒Y字形分布。

上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的長腰圓形的焊槍管體的管壁厚度在0.5～2mm之間。

進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的焊槍組件上設置有安裝翅片，安裝翅片上分布有連接通孔；焊槍組件之間分布有絕緣輔助固定片，安裝翅片與絕緣輔助固定片螺釘連接。

更進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的上端頭外圍設有封閉式外殼，回水口設置在封閉式外殼內。

更進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的焊槍組件與整槍絕緣外罩之間加送有保護氣體。

更進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的焊槍送絲端與垂直面設有2～10°的焊接夾角。

再進一步地，上述的窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中：所述的焊槍管體上端分布有回水口，所述的進水管下端設有出水孔。

本實用新型技術方案的優點主要體現在：通過兩個長腰圓形焊槍管體的設計結構，在滿足水冷卻、送氣、送絲和導電同時，整個焊槍做到最薄，對窄間隙的工件在同一個焊接周期內完成雙絲MIG/MAG焊，提供了極大的可達性空間。更為重要的是，能夠在提升焊接效率的同時，又可減小工件窄間隙寬度，為本領域的技術進步拓展了空間，實施效果好。

附圖說明

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。這些附圖當中，

圖1是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的正面構造示意圖；

圖2是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的側面構造示意圖；

圖3是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的剖面構造示意圖；

圖4是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的斷面構造示意圖。

圖中各附圖標記的含義如下：

1絕緣輔助固定片???????2焊槍送絲端

3送絲管???????????????4長腰圓形的焊槍管體

5送氣管???????????????6進水管

7出水孔???????????????8回水口

9整槍絕緣外罩?????????10安裝翅片

11上端頭??????????????12出絲導電座

具體實施方式