[實用新型]使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯供熱結構

有效

• 申請號: 201020620220.1
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN201915035U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 張金旭;楊耕桃;趙寶海;張超;白城
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司;中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯供熱結構，特別涉及一種增加輔助燃燒空氣的結構。

背景技術

目前國內使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯主要采用簡單的煤氣噴射入窯方式，并配以助燃空氣和冷卻空氣，但是由于高熱值氣體燃料具有燃燒速度快、氣體狀態波動幅度大、發熱量高等特點，很容易在煅燒石灰的過程中發生過燒、結瘤現象，嚴重影響了石灰豎窯的正常生產。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯供熱結構，該結構可有效解決石灰豎窯在煅燒過程中發生的過燒等問題，從而延長石灰豎窯的壽命，提高產品質量。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯供熱結構，其特征在于，石灰豎窯采用三段送空氣噴入管，助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管均勻設置于石灰豎窯的中部截面上，在助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管的上方石灰豎窯的截面上均勻分布有輔助燃燒空氣噴入管；在石灰豎窯底部設有冷卻空氣噴入管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：解決了目前石灰豎窯使用高熱值氣體燃料采用的兩段式送空氣模式在生產技術上的局限，達到了使高熱值氣體燃料在石灰豎窯內均勻燃燒、均勻放熱的目的，并可以根據氣體燃料的熱值、壓力、流量等狀態來調節送空氣模式和送空氣量，從而達到調節燃燒火焰的形狀和燃燒狀態的目的，解決了目前大部分石灰豎窯使用高熱值氣體燃料過程中發生的煅燒不均勻、易發生過燒現象的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是圖1的C-C剖視圖；

圖中：1-輔助燃燒空氣噴入管、2-助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管??3-冷卻空氣噴入管??4-石灰豎窯??①-冷卻空氣??②-助燃空氣??③-輔助燃燒空氣??④-高熱值氣體燃料

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1-圖4，使用高熱值氣體燃料的石灰豎窯供熱結構，石灰豎窯4采用三段送空氣噴入管，助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管2均勻設置于石灰豎窯4的中部截面上，在助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管2的上方石灰豎窯的截面上均勻分布有輔助燃燒空氣噴入管1；在石灰豎窯4底部設有冷卻空氣噴入管3。

石灰豎窯采用三段式送空氣模式，分別為冷卻空氣①、助燃空氣②和輔助燃燒空氣③。高熱值氣體燃料④和助燃空氣②通過燒嘴噴入石灰豎窯4內燃燒，形成燃燒火焰層，冷卻空氣①在火焰層下方噴入，輔助燃燒空氣③在火焰層上方噴入，形成均勻燃燒層，其中的每一種送空氣模式的空氣量都能夠獨立調節。

助燃空氣②和高熱值氣體燃料④同時由一個燃燒通道噴入石灰豎窯4窯膛，形成燃燒層，可以通過調節助燃空氣②和高熱值氣體燃料④的流量配比來調節火焰的燃燒狀態。通過增加被高溫石灰預熱后的底部冷卻空氣①，可以提高高熱值氣體燃料的燃燒溫度，促進石灰更好地分解。由于高熱值氣體燃料④的性質不穩定，燃燒速度快，通過增加輔助燃燒空氣③，可以使未完全燃盡的高熱值氣體燃料④繼續燃燒，避免高熱值氣體燃料④的燃燒熱量過于集中在其噴入區域，避免了石灰的局部過燒和結瘤。

見圖2，輔助燃燒空氣噴入管1均勻地分布在石灰豎窯的截面上，可以根據具體的石灰豎窯情況增加輔助燃燒空氣噴入管1的數量或改變噴入管的口徑，實現輔助燃燒空氣③在石灰豎窯的截面上均勻分布，從而使未燃盡的高熱值氣體燃料④能均勻燃燒。

見圖3，助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管2均勻地分布在石灰豎窯的截面上，可以根據具體的石灰豎窯情況增加助燃空氣和高熱值氣體燃料噴入管2的數量或改變噴入管的口徑，實現燃燒火焰在石灰豎窯的截面上均勻分布，從而實現對石灰的均勻供熱、均勻煅燒。

見圖4，冷卻空氣噴入管3從石灰豎窯底部的截面上插入，可以根據具體的石灰豎窯情況改變噴入管的口徑，實現冷卻空氣①在石灰豎窯的截面上均勻分布，從而實現與高熱值氣體燃料④的均勻混合。

本實用新型除了用于新建項目外，還可以用于對老式石灰豎窯煅燒裝置的技術改造項目。例如某使用高熱值氣體燃料煅燒石灰的工廠，利用該項技術，將原有石灰豎窯的兩段式送空氣模式改造為三段式送空氣模式，通過技術改造，明顯地改善了氣體燃料的燃燒效果，使熱量能夠均勻地分布，解決了石灰過燒、偏窯、煅燒效果不佳、窯爐燒損等情況。