[實(shí)用新型]循環(huán)冷卻式膜絲收集器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020619469.0
• 申請(qǐng)日: 2010-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201883192U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文杰;楊榕;張金祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)電龍?jiān)茨暇┠ぜ夹g(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D01D7/00
• 分類號(hào): D01D7/00;D01D11/00;D01G1/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 王荷英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種作為超濾膜的有機(jī)中空纖維膜絲的收集器，用于將紡絲裝置放出的膜絲進(jìn)行纏繞收集并切割成絲段。

背景技術(shù)

作為超濾膜的有機(jī)中空纖維膜絲由紡絲裝置成束紡出。膜絲生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)膜組件的長(zhǎng)度規(guī)格將紡出的成束膜絲收集并切割成一定長(zhǎng)度的絲段。目前，膜絲的收集多采用繞絲輪收集裝置完成，膜絲通過(guò)第一凝膠槽與第二凝膠槽，在繞絲輪上進(jìn)行纏繞收集。當(dāng)輪上膜絲纏滿后，使用刀具切割膜絲，獲得所需長(zhǎng)度的絲段。現(xiàn)有的繞絲輪收集裝置的缺點(diǎn)是，切割時(shí)，刀具切割方向難以把握，易造成切口不齊，膜絲長(zhǎng)度不一，工作效率效低。另外，紡出的膜絲雖然在纏繞之前的傳送過(guò)程是從冷卻槽內(nèi)通過(guò)的，但往往冷卻時(shí)間不足，進(jìn)入絲纏階段時(shí)仍未達(dá)到良好的固化，會(huì)影響切割效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于膜絲的切割的循環(huán)冷卻式膜絲收集器，以提高膜絲品質(zhì)。

本實(shí)用新型循環(huán)冷卻式膜絲收集器包括繞絲輪和冷卻水槽，所述的繞絲輪的表面設(shè)有一條便于進(jìn)刀的軸向切割槽。

所述的切割槽為底面擴(kuò)大的燕尾型槽，槽內(nèi)安裝有不銹鋼條。

冷卻水槽設(shè)有水循環(huán)管和循環(huán)泵，循環(huán)管的頂端裝有向冷卻水槽內(nèi)噴淋的噴淋頭。

本循環(huán)冷卻式膜絲收集器的繞絲輪部分浸入冷卻水槽里，收集在繞絲輪上的膜絲通過(guò)繞絲輪的旋轉(zhuǎn)，部分浸入槽內(nèi)被水冷卻固化，本實(shí)用新型在繞絲輪的上方添加了一個(gè)噴淋裝置，通過(guò)泵不斷將冷卻水槽內(nèi)的冷水向上輸送，由噴淋頭向繞絲輪上收集的膜絲噴淋，從而大幅增加膜絲與水接觸的時(shí)間，加速膜絲的后期固化。此外，繞絲輪設(shè)有軸向切割槽，不但切割方便，且切成的膜絲斷面整齊，提高膜絲的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是循環(huán)冷卻式膜絲收集器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A?部放大圖。

圖中，1—噴淋頭，2—膜絲，3—繞絲輪，4—冷卻水槽，5—循環(huán)管，6—泵，7—切割槽，8—不銹鋼條。

具體實(shí)施方式

循環(huán)冷卻式膜絲收集器立體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1，繞絲輪3部分浸入冷卻水槽4中；冷卻水槽4連有水循環(huán)管5和循環(huán)泵6，循環(huán)管5的頂端裝有向冷卻水槽4內(nèi)噴淋的噴淋頭1。繞絲輪3開(kāi)有軸向貫通的切割槽7，A?部表示切割槽7的端面結(jié)構(gòu)。A?部放大結(jié)構(gòu)如圖3，圖3表示，切割槽7是底部呈擴(kuò)大的燕尾型槽，槽內(nèi)嵌入不銹鋼條8。

本循環(huán)冷卻式膜絲收集器的工作過(guò)程如下：成束的膜絲2被旋轉(zhuǎn)著的繞絲輪3纏繞收集，通過(guò)繞絲輪3的旋轉(zhuǎn)，只有部分膜絲浸入冷卻水槽4內(nèi)被水冷卻；同時(shí)，泵6和循環(huán)管5使冷卻水產(chǎn)生循環(huán)，冷卻水槽4內(nèi)的水通過(guò)噴淋頭1不斷地向繞絲輪3噴淋，使繞絲輪3上的膜絲被連續(xù)噴淋冷卻，加速固化進(jìn)程。當(dāng)膜絲收集好以后，繞絲輪停下，用刀具從燕尾型切割槽7中切下，膜絲被整齊切斷，不銹鋼條8確護(hù)槽內(nèi)的表面光潔度，不使膜絲表面在繞絲的過(guò)程中受傷，從而提高膜絲的品質(zhì)。