[實用新型]用于鉛酸蓄電池的中空式復合隔板無效
| 申請號: | 201020618981.3 | 申請日: | 2010-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN201877485U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 何克;陳志雪;鄧順義;姜寧;肖彥光;呂亞卿;趙異;劉立民 | 申請(專利權)人: | 風帆股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/18 | 分類號: | H01M2/18 |
| 代理公司: | 保定市燕趙恒通知識產權代理事務所 13121 | 代理人: | 楊玉清 |
| 地址: | 071057*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 蓄電池 中空 復合 隔板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用在鉛酸蓄電池的正、負極之間,保證離子通過并防止正、負極短路的隔離板。
背景技術
普通復合隔板的復合方式,一般為直接在隔板基片上復合玻纖氈,隔板基片和玻纖氈之間緊密結合,使用這樣的隔板的蓄電池的正、負極板之間的空隙較小,正、負極板間的容酸量少,降低了蓄電池的起動性能和容量。這種隔板在加工過程中,玻纖氈需要再次進行干燥,影響隔板的干燥效率,進而增加隔板的動能消耗;基片和玻纖氈直接復合,其成品的總厚為基片和玻纖氈的厚度之和,在生產時厚度的調整比較困難,且精度偏低;玻纖氈在隔板干燥時,易產生大量的纖維毛,必須定期停車清理干燥窯,既影響干燥效率又影響操作環境。
發明內容
本實用新型目的就是解決現有技術中存在的上述問題,提供一種便于調整厚度、操作環境好,有利于提高蓄電池性能和容量的用于鉛酸蓄電池的中空式復合隔板。
為完成上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種用于鉛酸蓄電池的中空式復合隔板,它包括隔板基片、筋條和玻纖氈;筋條粘接在隔板基片上,玻纖氈粘接在筋條上。
上述所述的隔板基片為玻纖隔板基片或者DE隔板基片,筋條為PVC筋條,玻纖氈為濕法玻璃纖維隔板氈,筋條是由液態塑溶膠在干燥前復合在濕隔板基片上,經干燥粘接在一起,筋條和玻纖氈是由熱熔膠粘接在一起。
本實用新型的玻纖氈是在隔板基片和筋條干燥以后粘接上去的,這樣就避免了玻纖氈的二次干燥,有利于提高干燥效率,增加單位時間的產量,生產時的動能消耗低,降低產品成本;且避免了玻纖氈二次干燥時產生的纖維脫落和飛揚,減少了開停車次數,改善了操作環境。在基片和玻纖氈的厚度一定時,可通過調整筋條高度來調節總厚,厚度便于調整,生產的適應性大大提高,可控性大大增強;并且減少了外購材料的規格種類,有利于采購和原料的庫存。玻纖氈和隔板基片之間由筋條架空,整體形成中空式復合隔板,增加了正、負極板間的空間,可增加正、負極板間的容酸量,從而改進蓄電池的性能,提高蓄電池的容量。本實用新型適用于汽車、摩托車等起動蓄電池及牽引、動力車等蓄電池使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型對進一步的描述。
如圖1和圖2所示,本實施例包括隔板基片1、筋條2和玻纖氈3。隔板基片1為玻纖隔板基片或者DE隔板基片,筋條2為PVC筋條,玻纖氈3為濕法玻璃纖維隔板氈,筋條2是由液態塑溶膠在干燥前復合在濕隔板基片1上,經干燥粘接在一起,筋條2和玻纖氈3是由熱熔膠粘接在一起。整體形成中空式復合隔板。
當然,本實用新型還有其它多種實施例,在不違背本實用新型精神和實質的情況下,熟悉本領域的技術人員可根據本實用新型做出相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于等同技術的改進,屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
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