[實用新型]汽車油管的臥式吹塑成型模具無效
| 申請號: | 201020618896.7 | 申請日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN201881549U | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 張修恩 | 申請(專利權)人: | 寧波方正汽車模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/48 | 分類號: | B29C49/48;B29C49/04;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315609 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 油管 臥式 塑成 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種吹塑成型模具,具體是指用臥式吹塑成型方式成型汽車油管的一種汽車油管的臥式吹塑成型模具。
背景技術
現有技術汽車油管的吹塑成型沿襲立式吹塑成型塑料瓶的方式,立式吹塑成型塑料瓶為,擠出機擠出的熔融塑料經吹氣模頭吹成直徑小于成品塑料瓶直徑的筒狀氣泡形坯料,氣泡借助重力下垂,嵌入立式裝置的合符模具的二爿設有瓶子外形的型腔中,合符模具合模,再經吹氣,鼓起氣泡的泡壁附著在模具型腔壁上,經冷卻,氣泡成型為中空的塑料瓶;塑料瓶采用立式吹塑成型是為了利用重力使氣泡自然下垂,便于氣泡嵌入模具合模成型,然而,由于汽車油管是彎曲的,其投影區域大大地大于其實體投影尺寸,沿襲立式吹塑成型油管使得氣泡坯料必須覆蓋油管制品的投影區域,合模成型后,在油管實體二側由成型模具分型面形成的連成整體的大面積的飛邊,因而需要再通過切邊模具切除飛邊,飛邊切除后在油管制品上留下切痕,而切下的飛邊則被送去粉碎、造粒處理,且作再生料降級使用。飛邊切痕不僅影響油管的外觀質量,因切痕處管壁厚薄不均,還影響油管結構的機械強度質量,在使用中易發生破損泄漏事故;另外,飛邊的再生處理增大了能耗,且再生料降級使用使新料損耗嚴重,增高了制品成本;因此,現有技術存在質量不良、泄漏事故隱患、成本居高、能耗大、原料浪費嚴重的問題與不足。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足,本實用新型采用將吹塑成型模具制成水平臥式安置的上下對應的二爿合符模,裝坯料時下模水平移出,由擠出機擠出熔融塑料經吹氣模頭吹成直徑小于成品油管的中空管狀坯料,由機械手將中空管狀坯料置入下模按彎曲油管制品形狀設置的型腔中,合模時下模復位,上模下壓對應合模,經再向管狀坯料中吹氣,鼓起坯料的氣泡壁附著在模具型腔的壁上,經冷卻,氣泡成型為中空的油管制品,開模,上模夾持油管制品向上升起,下模水平移出,上模松開油管制品,油管制品下落脫模的技術方案,提供一種汽車油管的臥式吹塑成型模具,旨在利用臥式模具便于管狀坯料按油管制品形狀置入下模彎曲的型腔中,成型時不產生飛邊,避免了立式模具成型處理飛邊帶來的諸多弊端,使汽車油管的吹塑成型達到提高質量、節約原料、降低成本、節能降耗的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種汽車油管的臥式吹塑成型模具,包括上模、下模,其中:所述的上模為工作時固定在臥式吹塑機上面的垂直升降工作臺上作上下運動的臥式吹塑成型模具的上半部分;上模的下端面設有與彎曲的油管制品的上半部外壁形狀吻合的上半爿型腔;位于上模的上半爿型腔二側對稱設有若干由各自氣缸驅的動滑塊構成的脫模夾,脫模夾與油管制品的接觸面上設有與油管制品二側外壁形狀吻合的形面;位于上模的上半爿型腔的二端,一端設有吹氣針另一端設有排氣針,且分別由吹針氣缸和排針氣缸驅動;位于上模的上半爿型腔的二端設有由若干油缸驅動的形面滑塊構成的油管制品的端口擠壓成型上機構;
所述的下模為工作時固定在臥式吹塑機下面的水平移動工作臺上作左右水平運動的臥式吹塑成型模具的下半部分;下模的上端面設有與彎曲的油管制品的下半部外壁形狀吻合的下半爿型腔,且與所述上模的上半爿型腔上下對應;下模上在與所述上模的脫模夾上下對應的位置處設有與脫模夾滑動配合的滑槽;位于上模下的下半爿型腔的二端設有由若干油缸驅動的形面滑塊構成的油管制品的端口擠壓成型下機構。
吹塑成型方法(工作原理)
上模固定安裝在臥式吹塑機上面的垂直升降工作臺上,下模固定安裝在臥式吹塑機下面的水平移動工作臺上;
步驟一、
上模向上升起與下模分開,下模水平向外移開,由擠出機擠出熔融塑料經吹氣模頭吹成直徑小于油管制品的中空管狀坯料,由機械手迅速夾住中空管狀坯料二端將中空管狀坯料置入下模的下半爿型腔中;
步驟二、
下模水平復位,上模下降與下模合模,脫模夾閉合楔入從下模與脫模夾對應滑動配合的滑槽處卡住中空管狀坯料的底部,吹氣針和排氣針分別插入中空管狀坯料的內腔,吹氣針從中空管狀坯料的一端向中空管狀坯料的內腔中吹入壓縮空氣,排氣針從中空管狀坯料的另一端以小于吹氣針吹入的空氣量從中空管狀坯料的內腔中向外排氣,以保持中空管狀坯料的內腔中的正壓,且始終保持正壓氣流貫穿中空管狀坯料的內腔,將中空管狀坯料鼓起附著在由上模的上半爿型腔與下模的下半爿型腔合模圍成的型腔壁上,與此同時,設置在上模的端口擠壓成型上機構與設置在下模的端口擠壓成型下機構擠壓逐步鼓起的中空管狀坯料以成型油管制品的端口;如此保壓冷卻十秒油管制品定型;
步驟三、
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