[實用新型]一種板翅式油冷卻器

有效

• 申請號: 201020618082.3
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN201945218U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 丁振紅;章志堅
• 申請（專利權）人: 無錫方盛換熱器制造有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵鋆

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，特別是一種作為油冷卻器的板翅式換熱器。

背景技術

板翅式換熱器因其換熱效率高、結構緊湊、制造方便等優點，現在被廣泛應用到各行各業。主要的制造材料優選為鋁合金，但是，目前用作油冷卻器的鋁制板翅式換熱器還無法滿足在120攝氏度以上的工況下長期運行。原因是，油冷卻器在使用時，由于溫度較高，熱膨脹量較大，容易在鋁制板翅式芯體端部及角部有應力集中現象，致使該部位隔板與短封條處釬焊縫撕裂、隔板開裂的現象發生，導致換熱器的泄露，嚴重影響油換熱器的安全使用。

實用新型內容

本實用新型旨在克服背景技術所述缺點，提供一種結構簡單、散熱效率高、能在高溫下使用的性能可靠的板翅式換熱器。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

包括鋁制板翅式芯子，焊接在芯子上的上、下端的封頭腔體，以及焊接在封頭腔體上的接口。鋁制板翅式芯子主要由隔板、內外側翅片、內外側封條、以及兩邊的側板組成。在每兩隔板間放置內側翅片與內側封條，組成一夾層，成為內通道，在每兩隔板間放置外側翅片與外側封條，組成另一夾層，成為外通道。兩邊放置側板，內外通道交叉分層放置夾裝。其特征在于：鋁制板翅式芯子外側封條采用有凹槽的結構，該芯子的靠外的兩側連續布置兩個外通道。

所述的外側封條的凹槽的平面形狀，優選是：內凹一個凹坑，中間再往里凹入，逐步收底呈梯形，在底部設置一個大于底部兩側距離的圓形，圓形與梯形連接設置倒角。

本實用新型的油冷卻器能有效的緩解端部外側封條與隔板間的應力集中現象，有效緩解角部因高溫而產生的應力集中現象，避免內側通道的端部隔板的開裂與釬焊縫的撕裂，防止內通道的泄露。

附圖說明

圖1，板翅式油冷卻器的結構圖。

圖2，鋁制板翅式芯子的結構。

圖3，圖1的俯視圖。

圖4，本實用新型的外側封條13的優選形狀平面圖。

圖中，1——鋁制板翅式芯子，2——封頭腔體，3、4——接口，5——外通道，11——內側封條，?12——內側翅片，13——外側封條，14——外側翅片，15——隔板，16——側板。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體結構。

如圖1所示，本實用新型的板翅式油冷卻器是一種鋁制板翅式換熱器，具有鋁制板翅式芯子1，焊接在該芯子1上的上、下端的封頭腔體2，以及焊接在封頭腔體2上的接口3、4，一個進口，一個出口。

鋁制板翅式芯子1的結構如圖2、圖3所示，主要由隔板15、內側翅片12、外側翅片14、內側封條11、外側封條13以及兩邊的側板16組成。在每兩個隔板15間放置內側翅片12與內側封條11，構成一夾層：內通道；在每兩隔板間放置外側翅片14與外側封條11，組成另一夾層：外通道5；內、外通道交叉分層放置夾裝，真空釬焊后成板翅式芯子1，兩邊放置側板。

特別如圖3所示：本實用新型中，鋁制板翅式芯子1靠外的兩側連續布置兩個外通道5。

鋁制板翅式芯子外側封條采用有凹槽的結構。

圖4是外側封條13的凹槽的優選例，平面形狀是：內凹一個凹坑，中間再繼續往里凹入，逐步收底呈梯形，在底部設置一個大于底部兩側距離的圓形，圓形與梯形連接設置倒角。視覺上呈倒置的喇叭圓底喇叭形。

最后需要指出的是，本實施例并不是本實用新型的唯一實現方式，本領域內技術人員，未經創造性勞動，所作出的顯而易見的變化，均應屬本實用新型的保護范圍。