[實用新型]一種乏汽余熱回收機組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020616177.1
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN201884080U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付林;肖常磊;張世鋼;羅勇;馮恩泉
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學(xué);北京華清泰盟科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F01K17/02
• 分類號: F01K17/02;F24H4/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 朱印康

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于暖通空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種乏汽余熱回收機組。

背景技術(shù)

目前，電廠汽輪機或工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量低溫低壓的乏汽，通過循環(huán)水冷卻或空氣冷卻的方式直接將這部分乏汽的熱量排向大氣，白白浪費掉了。由于這部分乏汽熱量品質(zhì)往往非常低，無法直接利用，對于乏汽循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，可以通過熱泵升溫技術(shù)加以利用，但對于缺水地區(qū)，乏汽一般采用空氣冷卻方式，乏汽的體積流量非常大并且壓力和溫度低，實際難以直接引出并加以利用，目前尚沒有直接回收利用這部分乏汽余熱的先例。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是為了解決電廠汽輪機或工業(yè)生產(chǎn)排放的低溫乏汽余熱回收，產(chǎn)生用于供熱的熱水，提供了一種乏汽余熱回收機組。

本實用新型的第一個技術(shù)方案為：

乏汽余熱回收機組由吸收式熱泵2和凝汽器1組成，電廠汽輪機或工業(yè)生產(chǎn)排放的低溫乏汽的乏汽管4與凝汽器乏汽側(cè)進口13和熱泵乏汽側(cè)進口18連接，凝汽器凝結(jié)水出口14和熱泵凝結(jié)水出口19與冷凝水回收系統(tǒng)的回水管5連接；凝汽器熱水側(cè)進口16與熱水進水管6連接，凝汽器熱水側(cè)出口17與熱泵熱水側(cè)進口20連接，熱泵熱水側(cè)出口21與熱水出水管7連接；熱泵高溫?zé)嵩磦?cè)進口22與高溫?zé)嵩吹妮敵隹谶B接，熱泵高溫?zé)嵩磦?cè)出口23與高溫?zé)嵩吹幕厥湛谶B接。輸入的乏汽同時進入凝汽器1和吸收式熱泵2的蒸發(fā)器中，熱水依次流經(jīng)凝汽器1、吸收式熱泵2的吸收器和吸收式熱泵2的冷凝器被逐級加熱，在凝?汽器1中，乏汽和熱水之間換熱，熱水被加熱，被加熱的熱水流進吸收式熱泵2中，吸收式熱泵2以高溫?zé)嵩醋鳛轵?qū)動能源提取乏汽中的熱量進一步提升熱水溫度；乏汽放熱冷凝成的凝結(jié)水后流出機組，經(jīng)回水管5被冷凝水回收系統(tǒng)回收。

所述吸收式熱泵2的高溫?zé)嵩礊檎羝⒏邷責(zé)崴蚋邷責(zé)煔猓鳛槲帐綗岜抿?qū)動熱源。

所述凝汽器1為管殼式換熱結(jié)構(gòu)熱交換器，熱水在換熱管內(nèi)流動，乏汽在凝汽器的殼程流動與換熱管內(nèi)的熱水換熱。

低溫低壓的乏汽體積流量較大，為保證乏汽通過吸收式熱泵的蒸發(fā)器時流動順暢，吸收式熱泵的蒸發(fā)器的換熱管需要合理布置以增大換熱管內(nèi)的流通面積，需采用沿機組寬度方向水平布管或沿機組高度方向垂直布管的方式。

乏汽余熱回收機組直接將電廠汽輪機或工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生出的乏汽引入機組內(nèi)部，回收其熱量，并產(chǎn)生出較高溫度的熱水，滿足供熱使用要求。

本實用新型的第二個技術(shù)方案為，凝汽器1和吸收式熱泵2的乏汽側(cè)為串接結(jié)構(gòu)，即電廠汽輪機或工業(yè)生產(chǎn)排放的低溫乏汽的乏汽管4與凝汽器乏汽側(cè)進口13連接，凝汽器凝結(jié)水進入凝汽器熱井中，凝汽器凝結(jié)水出口14與熱泵乏汽側(cè)進口18連接，凝汽器中未凝結(jié)的乏汽進入熱泵中，熱泵凝結(jié)水出口19與冷凝水回收系統(tǒng)的回水管5連接；凝汽器1和吸收式熱泵2的熱水側(cè)的連接方式以及吸收式熱泵2的高溫?zé)嵩磦?cè)的管路連接方式與第一個技術(shù)方案相同。

本實用新型的第三個技術(shù)方案為，凝汽器1和吸收式熱泵2的熱水側(cè)分別與低溫供熱系統(tǒng)和高溫供熱系統(tǒng)連接，凝汽器熱水側(cè)進口16與低溫供熱進水管8連接，凝汽器熱水側(cè)出口17與低溫供熱出水管9連接，熱泵熱水側(cè)進口20與高溫供熱進水管10連接，熱泵熱水側(cè)出口21與高溫供熱出水管11連接；凝汽?器1和吸收式熱泵2的乏汽側(cè)的連接方式以及吸收式熱泵2的高溫?zé)嵩磦?cè)的管路連接方式與第一個技術(shù)方案相同。本實施例中，凝汽器1產(chǎn)生的低溫?zé)崴M入低溫供熱系統(tǒng)，吸收式熱泵2產(chǎn)生的高溫?zé)崴M入高溫供熱系統(tǒng)。

本實用新型的第四個技術(shù)方案為抽凝式汽輪機組乏汽余熱回收機組，抽凝式汽輪機組乏汽余熱回收機組由凝汽器1、吸收式熱泵2和節(jié)流裝置3組成，熱電廠排放的低溫乏汽的乏汽管4與凝汽器乏汽側(cè)進口13和熱泵乏汽側(cè)進口18連接，凝汽器凝結(jié)水出口14與冷凝水回收系統(tǒng)的回水管5連接，熱泵凝結(jié)水出口19與凝汽器回水入口15連接；凝汽器熱水側(cè)進口16與熱水進水管6連接，凝汽器熱水側(cè)出口17與熱泵熱水側(cè)進口20連接，熱泵熱水側(cè)出口21與熱水出水管7連接；熱泵高溫?zé)嵩磦?cè)進口22與汽輪機抽汽口12連接，熱泵高溫?zé)嵩磦?cè)出口23與節(jié)流裝置輸入端連接，節(jié)流裝置輸出端與凝汽器回水入口15連接。