[實(shí)用新型]超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020615695.1 | 申請日: | 2010-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN201901654U | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戈士勇 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰市潤瑪電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/10 | 分類號: | C07C31/10;C07C29/74 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214423 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凈高 異丙醇 連續(xù) 提純 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置。高純異丙醇主要適用于微電子工業(yè)制造大規(guī)模集成電路半導(dǎo)體器件行業(yè)中作為清洗之用。屬微電子化學(xué)試劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的迅速發(fā)展,對超凈高純試劑的要求越來越高。在集成電路(IC)的加工過程中,超凈高純試劑主要用于芯片及硅圓片表面的清洗和刻蝕,其純度和潔凈度對集成電路的成品率、電性能及可靠性有著十分重大的影響。超凈高純異丙醇作為一種重要的微電子化學(xué)品已經(jīng)廣泛用于半導(dǎo)體、大規(guī)模集成電路加工過程中的清洗、干燥等方面。隨著IC的加工尺寸已進(jìn)入亞微米、深亞微米時(shí)代,對與之配套的超凈高純異丙醇提出了更高的要求,要求顆粒和雜質(zhì)含量降低1~3個(gè)數(shù)量級,達(dá)到國際半導(dǎo)體設(shè)備和材料組織制定的SEMI?C12標(biāo)準(zhǔn),其中金屬陽離子含量小于0.1ppb,顆粒大小控制在0.5μm以下。
目前,超凈高純異丙醇通常是以工業(yè)級異丙醇為原料純化精制而成。精餾是工業(yè)化提純異丙醇的主要方法,包括共沸精餾、萃取精餾等。但是用于微電子化學(xué)品工業(yè)的超凈高純異丙醇對其中金屬雜質(zhì),顆粒大小含量和陰離子的要求十分苛刻,精餾工藝已經(jīng)無法滿足要求。
中國專利CN100398502C公開了一種超純異丙醇的制備方法,以工業(yè)異丙醇為原料,以碳酸鹽調(diào)節(jié)pH值,加入脫水劑,進(jìn)行回流反應(yīng),經(jīng)精餾、蒸餾、膜過濾,得到符合國際半導(dǎo)體設(shè)備和材料組織制定的SEMI?C12標(biāo)準(zhǔn)的超純異丙醇。這一公開報(bào)道的制備方法無法穩(wěn)定控制產(chǎn)品質(zhì)量,特別是產(chǎn)品中金屬離子含量以及顆粒雜質(zhì)大小。
另外,現(xiàn)有的超凈高純異丙醇的提取裝置,不能連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的高純異丙醇產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,不能滿足超大規(guī)模集成電路加工要求、不能連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的不足,提供一種工藝連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、分離效果好、純度高、雜質(zhì)含量低的超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置,所述裝置包括原料槽、絡(luò)合處理器、脫水處理器、微濾器、多級精餾塔、納濾器和成品接收器,所述原料槽出口與絡(luò)合處理器進(jìn)口相連,絡(luò)合處理器出口與脫水處理器出口相連,脫水處理器出口與微濾器進(jìn)口相連,微濾器出口與多級精餾塔進(jìn)口相連,多級精餾塔出口與納濾器進(jìn)口相連,納濾器出口與成品接收器進(jìn)口相連,所述多級精餾塔有兩組,所述兩組多級精餾塔相互并聯(lián)設(shè)置。
本實(shí)用新型超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置,其中所述的多級精餾塔為四級精餾塔,其材質(zhì)為石英。
本實(shí)用新型超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置,其中所述微濾器的微濾膜和納濾器的納濾膜為高密度聚乙烯材質(zhì)。
本實(shí)用新型超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置,其中所述微濾膜的孔徑為0.2~0.8μm,所述納濾膜孔徑為0.5~1.5nm。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,通過多級精餾塔、微濾和納濾可以系統(tǒng)地、有效的脫除產(chǎn)品中包括有機(jī)大分子,細(xì)菌、病毒、陰離子雜質(zhì)。另外兩組多級精餾塔相互并聯(lián)設(shè)置,兩組之間的切換便捷,如其中一組多級精餾需要檢修或維護(hù),則不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常生產(chǎn),連續(xù)化能力強(qiáng),生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型克服了其它制備異丙醇工藝的分離雜質(zhì)困難、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),有效的去除了工業(yè)級異丙醇中的有機(jī)碳、陰陽離子和顆粒雜質(zhì),制得的產(chǎn)品異丙醇主體含量大于99.99%,單個(gè)陽離子含量低于0.1ppb,單個(gè)陰離子含量低于50ppb,(≥0.2μm,≤0.5μm)的塵埃顆粒低于10個(gè)/ml,質(zhì)量符合國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料組織SEMI-C12標(biāo)準(zhǔn)。所用的工藝裝置還具有占地面積小,易自動化操作,質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:原料槽1、絡(luò)合處理器2、脫水處理器3、微濾器4、多級精餾塔5、納濾器6、成品接收器7。
具體實(shí)施方式
參見圖1,本實(shí)用新型涉及的一種超凈高純異丙醇連續(xù)化提純裝置,它主要由原料槽1、絡(luò)合處理器2、脫水處理器3、微濾器4、多級精餾塔5、納濾器6和成品接收器7組成,所述原料槽1出口與絡(luò)合處理器2進(jìn)口相連,絡(luò)合處理器2出口與脫水處理器3出口相連,脫水處理器3出口與微濾器4進(jìn)口相連,微濾器4出口與多級精餾塔5進(jìn)口相連,多級精餾塔出口5與納濾器6進(jìn)口相連,納濾器6出口與成品接收器7進(jìn)口相連,所述多級精餾塔5有兩組,所述兩組多級精餾塔5相互并聯(lián)設(shè)置。
所述的多級精餾塔5為四級精餾塔,其材質(zhì)為石英。
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