[實(shí)用新型]鋼絲繩的定尺生產(chǎn)設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020615576.6
• 申請(qǐng)日: 2010-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN202000181U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫國祥;馮新;黃輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇巨力鋼繩有限公司
• 主分類號(hào): D07B3/00
• 分類號(hào): D07B3/00;D07B7/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩的定尺生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

如圖1所示，為目前常見的鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備，包括多臺(tái)拉絲機(jī)1、多臺(tái)捻股機(jī)2及合繩機(jī)3。多臺(tái)拉絲機(jī)1拉出的鋼絲進(jìn)入捻股機(jī)2后將多根鋼絲捻為一根股繩，多臺(tái)股繩機(jī)送出的多根股繩進(jìn)入合繩機(jī)3后合成不同規(guī)格尺寸的鋼絲繩。在上述生產(chǎn)設(shè)備中，由于缺少對(duì)于鋼絲及股繩長度的控制往往會(huì)出現(xiàn)下列情況：若在第n批次時(shí)需要生產(chǎn)1000米的鋼絲繩，需要用到1030米的鋼絲，但由于第n-1批次（即上一批次）的生產(chǎn)使得第i臺(tái)拉絲機(jī)1只能生產(chǎn)出800米的鋼絲，這就需要在第i臺(tái)拉絲機(jī)上通過人工焊接的方式新接上鋼絲，如此不僅浪費(fèi)了人力和工時(shí)，更重要的是在第n批次所產(chǎn)出的鋼絲繩中是帶有焊接接頭的，而且通常情況下會(huì)存在多個(gè)焊接接頭，焊接接頭的存在大大降低了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種提高效率且提高產(chǎn)出的鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度的生產(chǎn)設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋼絲繩的定尺生產(chǎn)設(shè)備，包括多臺(tái)拉絲機(jī)，拉絲機(jī)拉出的鋼絲進(jìn)入捻股機(jī)進(jìn)行捻股，捻股機(jī)捻出的股繩輸入合繩機(jī)后生產(chǎn)出鋼絲繩，其特征在于：在每根鋼絲的上方及下方分別設(shè)有第一上壓輪及第一下壓輪，鋼絲前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第一上壓輪及第一下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一上壓輪或第一下壓輪上設(shè)有一個(gè)鋼絲編碼器，鋼絲編碼器用來記錄鋼絲的長度，在每根股繩的上方及下方分別設(shè)有第二上壓輪及第二下壓輪，股繩前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第二上壓輪及第二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二上壓輪及第二下壓輪設(shè)有一個(gè)股繩編碼器，股繩編碼器用來記錄股繩的長度，在鋼絲繩的上方及下方分別設(shè)有第三上壓輪及第三下壓輪，鋼絲繩前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第三上壓輪及第三下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第三上壓輪或第三下壓輪上設(shè)有鋼絲繩編碼器，鋼絲繩編碼器用來記錄鋼絲繩的長度，鋼絲編碼器、股繩編碼器及鋼絲繩編碼器連接PLC，當(dāng)鋼絲編碼器記錄的鋼絲長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC控制拉絲機(jī)停機(jī)，當(dāng)股繩編碼器記錄的股繩長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC控制捻股機(jī)停機(jī)，當(dāng)鋼絲繩編碼器記錄的鋼絲繩長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC控制合繩機(jī)停機(jī)。

進(jìn)一步，所述第一上壓輪及第一下壓輪由金屬材料制得，所述第二上壓輪、第二下壓輪、第三上壓輪及第三下壓輪由軟質(zhì)材料制得。

所述軟質(zhì)材料為橡膠。

采用本實(shí)用新型提供的定尺生產(chǎn)設(shè)備后，使得每一批次生產(chǎn)鋼絲繩時(shí)，拉絲機(jī)拉出的鋼絲不會(huì)有多余從而影響下一批次的生產(chǎn)，不需要在生產(chǎn)鋼絲繩時(shí)，利用人工焊接的方法接續(xù)鋼絲，從而不會(huì)產(chǎn)生焊接點(diǎn)，不僅大大提高了鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，而且大大提高了效率，節(jié)約了工時(shí)。

附圖說明

圖1為原鋼絲繩生產(chǎn)設(shè)備示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種鋼絲繩的定尺生產(chǎn)設(shè)備示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。

如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩的定尺生產(chǎn)設(shè)備，包括多臺(tái)拉絲機(jī)1，拉絲機(jī)1拉出的鋼絲4進(jìn)入捻股機(jī)2進(jìn)行捻股，捻股機(jī)2捻出的股繩5輸入合股機(jī)3后產(chǎn)出鋼絲繩6，其特征在于：在每根鋼絲4的上方及下方分別設(shè)有第一上壓輪6-1及第一下壓輪6-2，鋼絲4前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第一上壓輪6-1及第一下壓輪6-2轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一上壓輪6-1或第一下壓輪6-2上設(shè)有一個(gè)鋼絲編碼器，鋼絲編碼器用來記錄鋼絲4的長度，在每根股繩5的上方及下方分別設(shè)有第二上壓輪7-1及第二下壓輪7-2，股繩5前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第二上壓輪7-1及第二下壓輪7-2轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二上壓輪7-1及第二下壓輪7-2設(shè)有一個(gè)股繩編碼器，股繩編碼器用來記錄股繩5的長度，在鋼絲繩6的上方及下方分別設(shè)有第三上壓輪8-1及第三下壓輪8-2，鋼絲繩6前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)第三上壓輪8-1及第三下壓輪8-2轉(zhuǎn)動(dòng)，在第三上壓輪8-1或第三下壓輪8-2上設(shè)有鋼絲繩編碼器，鋼絲繩編碼器用來記錄鋼絲繩6的長度，鋼絲編碼器、股繩編碼器及鋼絲繩編碼器連接PLC，當(dāng)鋼絲編碼器記錄的鋼絲4長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC將拉絲機(jī)1停機(jī)，當(dāng)股繩編碼器記錄的股繩5長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC將捻股機(jī)2停機(jī)，當(dāng)鋼絲繩編碼器記錄的鋼絲繩6長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)由PLC將合股機(jī)3停機(jī)。第一上壓輪6-1及第一下壓輪6-2由金屬材料制得，第二上壓輪7-1、第二下壓輪7-2、第三上壓輪8-1及第三下壓輪8-2由橡膠制得。

若在某一批次需要生產(chǎn)1000米的鋼絲繩，若需要1030米的鋼絲及1020米的股繩，則當(dāng)鋼絲編碼器記錄的鋼絲4長度達(dá)到1030米時(shí)，通過PLC控制拉絲機(jī)1停機(jī)。通過股繩編碼器監(jiān)測捻股機(jī)2捻出的股繩5長度，當(dāng)達(dá)到1020米時(shí)，通過PLC將捻股機(jī)2停機(jī)，最后通過鋼絲繩編碼器測量產(chǎn)出的鋼絲繩6的長度，當(dāng)達(dá)到1000米時(shí)，將合股機(jī)3停機(jī)，同時(shí)將鋼絲繩6截?cái)唷?/p>