[實用新型]一種可調四路分粉器

無效

• 申請號: 201020615111.0
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN201864778U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 王云山;雷劍波;劉能文
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B23K26/34
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本實用新型涉及激光熔覆(激光再制造)領域，具體為一種可調四路分粉器。

背景技術

在同軸送粉激光熔覆過程中，送粉器按照工藝要求均勻、連續地輸送粉末，粉末通過分粉器送到同軸送粉頭，再通過送粉嘴到達工件表面，在激光照射下形成熔池。同軸送粉激光熔覆過程是熔池與工件的相對運動過程。現有分粉器(四路)均勻分粉，經同軸送粉嘴送入激光熔池，粉末在熔池內呈相對均勻分布狀態，因為沿熔池運動方向靠近熔池前緣的粉末比后緣及左右兩側的粉末受激光作用的時間長，熔化充分，而其它處的粉末往往熔化不充分，有余粉浮在熔覆層和工件表面，影響熔覆層質量并浪費粉末。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型擬解決的技術問題是，提供一種可調四路分粉器。該分粉器與同軸送粉頭配合使用，利用調節導向板及分粉器上體與主體的對接位置，改變粉末在熔池內的分布，具有結構簡單，送粉均勻，粉末利用率高等特點。

本實用新型解決所述方法技術問題的技術方案是：設計一種可調四路分粉器，其特征在于該分粉器主要由上體、導向板、旋轉軸、分流錐和主體組成；上體為圓筒罩形，頂端開有進粉孔，上體的底端面與主體的上端面同軸配裝；分流錐有4個凹形錐面，配裝在主體的上部，與主體由中心螺栓連接，并裝入上體內；導向板為薄金屬片，固定在旋轉軸上，旋轉軸水平安裝在上體的進粉孔與分流錐之間；所述主體是圓柱體，均布有4個軸向的出粉孔，出粉孔的形狀呈漏斗形；主體的軸線與分流錐的軸線重合，分流錐的4個凹形錐面分別與主體的4個出粉孔的漏斗形上端邊緣平滑對接。

與現有技術相比，本實用新型可調四路分粉器利用調節導向板及上體與主體的配裝位置，改變粉末在熔池內的分布狀態，因而提高了熔覆層質量和粉末利用率，并具有結構簡單，送粉均勻，方便使用的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型可調四路分粉器一種實施例的整體結構(圖2的A-A)剖面示意圖；

圖2為本實用新型可調四路分粉器一種實施例的整體結構俯視示意圖；

圖3是本實用新型可調四路分粉器一種實施例的主體結構俯視示意圖，其中，圖3a是一種主體與上體配裝方式結構俯視示意圖；圖3b是另一種主體與上體配裝方式結構俯視示意圖；

圖4是本實用新型可調四路分粉器一種實施例的分流錐形狀結構俯視示意圖。

具體實施方式

下面給出實施例及其附圖進一步敘述本實用新型。

本實用新型設計的可調四路分粉器(簡稱分粉器，參見圖1-4)，其特征在于該分粉器主要由上體1、導向板2、旋轉軸3、分流錐4和主體5組成；上體1為圓筒罩形，頂端開有進粉孔8，上體1的底端面與主體5的上端面同心配裝；分流錐4有4個凹形錐面10，配裝在主體5的上部，與主體5由中心螺栓7連接，并裝入上體1內；導向板2為薄金屬片，導向板2固定在旋轉軸3上，并可隨旋轉軸3轉動，旋轉軸3水平安裝在上體1的進粉孔8與分流錐4之間；所述主體5是圓柱體，均布有4個軸向的出粉孔9，出粉孔9呈漏斗形；主體5的軸線與分流錐4的軸線重合，分流錐4的4個凹形錐面10分別與主體5的4個出粉孔9的漏斗形上端邊緣平滑對接。

本實用新型分粉器的進一步特征是，所述上體1與主體5的同軸配裝由4個均布的螺栓6完成，同心配裝的方式包括兩種：一種是出粉孔9“十字形”配裝，即出粉孔9的中心均布在“十字形”的四個端點處(參見圖3a)；另一種是出粉孔9“方形”配裝，即出粉孔9的中心均布在“方形”的四個頂點處(參見圖3b)。

本實用新型分粉器的工作原理及過程是：送粉器輸出的粉末經送粉管進入分粉器的進粉孔8，分粉器的分流錐4將粉末流分為四路，分別沿4個凹形錐面10流向分粉器主體5的四個出粉孔9送入同軸送粉頭的四個進粉口，然后同軸送粉頭將粉末流聚集后經粉嘴送出，完成送粉過程。本實用新型分粉器進粉孔8與分流錐4之間的導向板2可隨旋轉軸2旋轉，旋轉角可調范圍為±45°。旋轉角可通過轉動旋轉軸2來實現。