[實用新型]新型返堿螺旋管

有效

• 申請號: 201020615031.5
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN201858867U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 鄧親華;鄧翔;張海;蔣禮軍
• 申請（專利權）人: 成都天保重型裝備股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 楊剛

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋管，具體涉及一種重堿煅燒爐的新型返堿螺旋管。

背景技術

自返堿煅燒爐是純堿行業節能減排設備，用于將重堿(碳酸氫鈉)煅燒為純堿(無水碳酸鈉)，是一種雙支點大型回轉圓筒設備，返堿管是焊接在回轉圓筒外由爐頭到爐尾的一種螺旋型管道。返堿螺旋管的作用是利用回轉爐體的旋轉，從煅燒爐爐尾將煅燒后的純堿自動均勻的輸送至爐頭與重堿在爐頭充分混合，因此要求返堿螺旋管螺旋角和螺距一致，以便勻速的輸送純堿。在工作中，由于處于高溫狀態的細微純堿粉末極易外泄，因此要求螺旋管輸送通道密封性能高。

但傳統的螺旋管制造技術都采用三片焊接成形，即由三片螺旋形的上、下、側板組焊而成，該螺旋管下料工作量大，而管道上數十米長的焊縫，大大增加了焊接量，質量也難以保證，經常出現漏點的情況，并且返堿螺旋管制作中變形大，影響設備的正常運行。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種新型返堿螺旋管，解決了現有的返堿螺旋管由于其是焊接而成導致容易泄漏的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

新型返堿螺旋管，包括上板、下板和側板，上板、下板和側板為一整塊矩形板材，通過沖壓加工一次壓制成螺旋管。

更好的技術方案是：

所述的矩形板材的長寬比為1～0.8∶1～0.9。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過沖壓加工一次壓制成螺旋管，制作成本低，焊縫大大減少，不易變形，密封性好等優點，確保了重堿煅燒爐的正常運轉。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1為上板，2為下板，3為側板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

如圖1所示，本實用新型包括上板1、下板2和側板3，上板1、下板2和側板3為一整塊矩形板材，矩形板材長寬比為1～0.8∶1～0.9之間，本實施例選取0.8∶1，通過沖壓加工一次壓制成彎曲的螺旋管。

本實用新型制作步驟如下：

1，根據煅燒爐返堿螺旋管的具體尺寸截取螺旋管展開板料，該矩形板料長寬比為0.8∶1。

2，矩形板料經壓模壓制成凹形槽板，上下模之間應有恰當的間隙和過渡圓角。

3，最后對壓制成型的凹形槽板按樣板修形。