[實用新型]七氟丙烷容器閥

無效

• 申請號: 201020614901.7
• 申請日: 2010-11-10
• 公開（公告）號: CN201891915U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 翁國棟;虞幸裕;董吉綱
• 申請（專利權）人: 寧波三安制閥有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122;F16K1/36
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域：

本實用新型涉及閥門領域，具體講是一種七氟丙烷容器閥。

背景技術：

七氟丙烷是一種以化學滅火作用為主，兼具物理滅火作用的潔凈氣體滅火劑，盛裝七氟丙烷的容器(如：瓶體)出氣口設有七氟丙烷容器閥。現有技術的七氟丙烷容器閥一般采用壓差原理實現啟、閉的氣體滅火瓶閥，由閥體、活塞組件、閥蓋、泄放壓帽以及金屬膜片等組成，所述的活塞上設有孔道，貫通進氣孔和儲氣腔。使用時，將七氟丙烷容器閥安裝于盛裝七氟丙烷的瓶體上，然后通過閥門上的充氣裝置對鋼瓶充氣，由于活塞在儲氣腔側受壓面積比進氣孔側大，活塞上下兩側形成壓差，使活塞上密封件緊密壓覆在刀形密封面上，閥門關閉。當環境中發生火災時，在氣控先導閥或電磁閥的作用下，由頂刀刺破泄放壓帽與閥蓋間的金屬膜片，儲氣腔內壓縮氣體泄放，壓強驟減，活塞進氣孔側壓強將大于儲氣腔側壓強，活塞被頂離密封面，閥門打開，此時瓶體內的七氟丙烷氣體就能從出氣孔中出來，對外部環境滅火。為實現打開閥門的目的，要求金屬膜片刺破后，先導閥或電磁閥的頂刀與金屬膜片間孔隙應大于活塞組件上孔道直徑，這樣，儲氣腔內氣體泄放的速度大于氣體從活塞孔道進入儲氣腔的速度，從而使儲氣腔的壓強減小，活塞上移，使閥門打開；要保證儲氣腔內氣體泄放的速度就大于氣體從活塞孔道進入儲氣腔的速度，活塞組件上的孔道需設制得非常小，加工比較困難；此外，現有技術中，活塞一般制成圓柱形，前端內制環形槽，將密封墊嵌裝在該槽內，然后用中間制有阻尼孔的螺釘與活塞螺接，在對鋼瓶充氣過程中，如果充氣速度過猛，由于活塞組件進氣孔側氣壓迅速升高，活塞組件容易在瞬間被推開，導致閥門打開，造成部分七氟丙烷氣體的浪費。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種活塞組件的孔道較大并便于加工的七氟丙烷容器閥，且能保證阻尼孔與金屬絲的間隙小于頂刀與金屬膜片的間隙。

本實用新型的技術解決方案是，提供以下結構的七氟丙烷容器閥，包括閥體、活塞組件、閥蓋、金屬膜片和泄放壓帽，所述的閥體內設有閥腔、進氣孔和出氣孔，所述的閥腔連通進氣孔和出氣孔；所述的活塞組件配裝在閥腔內，活塞組件的下端旋合有帶阻尼孔的螺釘，所述的阻尼孔與活塞組件內的孔道相通；所述的阻尼孔內固定有能減小阻尼孔截面積的金屬絲。

采用以上結構后與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：采用本實用新型結構，由于在阻尼孔中固定有金屬絲，能在一定程度上減小了阻尼孔，因而在制作阻尼孔時不需要非常小，減小了加工難度，能確保金屬絲與阻尼孔之間的間隙遠小于頂刀與金屬膜片的間隙，閥門能被順利開啟。

作為改進，所述的活塞組件的下端設有下凸圓環，所述的下凸圓環上套有密封圈，所述的下凸圓環的下表面設有壓環，所述的螺釘穿過壓環并旋合在活塞組件上，所述的壓環與下凸圓環的下表面相貼合。這樣，由于在下凸圓環上套有密封圈，所述的密封圈與閥體內壁接觸，能使活塞有效密封，即使在充氣裝置對瓶體充氣過猛時，活塞上移一定距離，由于密封圈與閥體內壁能很好密封，因而不會產生氣體泄露的現象，節省了七氟丙烷氣體。

作為改進，所述的彈簧限位裝置為擋圈，所述的擋圈上設有通孔，所述的彈簧固定在擋圈上。這樣，能更好地安裝彈簧，并對彈簧限位。

作為改進，所述的密封圈內部設有一金屬環，由于，閥體的體積較大，閥體內的氣體壓力也比較大，采用金屬環作為密封圈的骨架，提高了密封圈的剛度，避免了閥體在打開過程中，密封圈因氣流作用而變形或破損。

附圖說明：

圖1為本實用新型的七氟丙烷容器閥的結構示意圖。

圖2為活塞組件的結構示意圖。

圖中所示：1、閥體，1.1、進氣孔，1.2、出氣孔，2、活塞組件，2.1、螺釘，2.2、阻尼孔，2.3、孔道，2.4、金屬絲，2.5、下凸圓環，2.6、密封圈，2.7、壓環，2.8、密封墊，3、閥蓋，4、金屬膜片，5、泄放壓帽，6、儲氣腔，7、充氣裝置，8、金屬環。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：