[實用新型]鋁液過濾裝置

有效

• 申請號: 201020614500.1
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN201880881U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 葉建強;張春龍;李振剛
• 申請（專利權）人: 天津市津和雙金屬線材有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 劉莎莉

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，特別涉及一種結構簡單，便于維護，操作方便，鋁液凈化效果好，成品率高的鋁液過濾裝置。

背景技術

目前，現有的鋁盤條連鑄連軋生產線，重熔鋁錠熔煉過程中，多采用從熔化爐通過流槽直接進入澆鑄包，或在流槽進入澆鑄包之間設有過濾箱，但此項技術存有缺陷，在澆鑄過程由于臨時停車必須將鋁液全部放出，否則會因為鋁液凝固在過濾箱中的過濾板上而導致過濾板報廢，再次啟動澆鑄時必須換上新的過濾板，造成工時的浪費和增加了生產成本。針對這一工藝缺陷我單位工程技術人員，經過多年工藝改進實踐，發明了這一鋁液過濾裝置實用新型技術，該項技術是通過在過濾裝置中設有隔流壩板起到保護過濾板的作用，同時根據物理學中浮力原理又起到凈化作用，本項技術與我們公司申請的鋁液凈化裝置配套使用，其目的是通過兩套裝置的組合，達到最終凈化鋁液，實現鋁盤條后道工序能夠拉制1.0毫米以下的細線的目的。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單，便于維護，操作方便，鋁液凈化效果好，成品率高的鋁液過濾裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：它包括箱體、隔板、鋁液進、出口和清渣塞堵，其特征在于：箱體由鋼板、巖棉保溫材料層和耐火材料層?組成，在箱體上口帶有鋁液進口和底部帶有鋁液出口，箱體內固定有耐火材料做成的筒體，筒體的底部固定有陶瓷過濾板，壩板固定在箱體的底部，壩板和筒體將箱體分隔成A、B、C三個空腔，箱體側邊的下面帶有用巖棉套包住的金屬塞堵。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述的保溫層的厚度為10㎜。

所述的耐火材料層是采用硅酸鋁耐火材料，其厚度為30㎜；

所述的壩板的頂部應高出陶瓷過濾板的上平面；

所述的筒體是方形或圓形；

所述的箱體內部四角做成圓弧面。

本實用新型具有的優點和積極效果是：通過在過濾裝置中設有隔流壩板起到保護過濾板的作用，同時根據物理學中浮力原理又起到凈化作用，該過濾裝置和鋁液凈化裝置配套使用，其目的是通過兩套裝置的組合，達到最終凈化鋁液實現鋁盤條后道工序能夠拉制1.0毫米以下的細線的目的，結構簡單，便于維護，操作方便，成品率高。

附圖說明

圖1是本實用新型剖視結構示意圖；

圖2是圖1俯視結構示意圖；

圖3是圖2中D—D剖視結構示意圖.

圖1、圖2中；1.?箱體，2.?鋼板，3.?巖棉保溫材料層，4.?耐火材料層，????5.?鋁液進口，6.?鋁液出口，?7.?筒體，8.?陶瓷過濾板，????9.?壩板，

10.?金屬塞堵。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1—圖3所示：箱體1由鋼板2、巖棉保溫材料層3和耐火材料層?4組成，保溫層3的厚度為10㎜，耐火材料層4采用硅酸鋁耐火材料，其厚度為30㎜，在箱體1上口帶有鋁液進口5和底部帶有鋁液出口6，箱體1內固定有耐火材料做成的筒體7，筒體7的下部設有陶瓷過濾板8，壩板9固定在箱體1的底部，壩板9和筒體7將箱體1分隔成A、B、C三個空腔，壩板9的頂部高于陶瓷過濾板8上平面，箱體1側邊的下面帶有用巖棉套包住的金屬塞堵10；所述的箱體1內部四角做成圓弧面，以防止積存沉淀下來的雜質更便于清除。