[實用新型]一種NHD法合成氣脫碳氣提氮氣中的冷量回收利用工藝的設備

無效

• 申請號: 201020613336.2
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN201864564U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 余東洋;陳方林;許令奇;李琨;楊子峰;方明;陳四華;江小毛
• 申請（專利權）人: 安徽淮化股份有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 奚華保

技術領域

本實用新型涉及一種冷量回收利用工藝，具體涉及一種NHD法脫碳技術氣提氮氣中的冷量回收利用工藝的設備。

背景技術

在采用NHD（聚乙二醇二曱醚）脫硫，脫碳，甲烷化反應技術的合成氨裝置中，NHD法合成氣脫碳工藝采用低溫吸收、閃蒸解吸、氮氣氣提流程，氣提氮氣自氣體塔從下至上將NHD富液進行氣提后放空，由于氣提氮氣是從高壓氮氣降壓而來，加之脫碳技術整體運行于低溫環境，故氣提氮氣的溫度較低，氣量較大，且氣體氣中存在NHD溶液霧沫夾帶現象，此現象造成了NHD的損耗且低溫的氣提氮氣沒有得到合理的利用，NHD法合成氣脫碳工藝中經甲烷化工藝后的精制氣體溫度較高，需經甲烷化水冷器冷卻降溫，但是甲烷化水冷器的換熱效果直接受到環境溫度制約，在環境溫度較高時，合成氣壓縮機功耗較大，當然也可以采取氨冷器降溫來降低壓縮機的功耗，但是冷量的提供成本較高，且冰機系統也無富裕的冷量可提供。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種NHD法合成氣脫碳氣提氮氣中的冷量回收利用工藝的設備，通過NHD法合成氣脫碳氣提氮氣的冷量回收利用，降低甲烷化工藝后的精制氣體溫度，從而減少合成氣壓縮機的功耗。

本實用新型為實現其目的所采取的技術方案：

一種NHD法合成氣脫碳氣提氮氣中的冷量回收利用工藝的設備，該設備包括包括氣提塔、甲烷化爐、甲烷化換熱器、合成氣壓縮機和曱烷化水冷器，所述甲烷化爐的出入氣口接入甲烷化換熱器，所述甲烷化換熱器經管線與曱烷化水冷器連接，在所述氣提塔和合成氣壓縮機之間通過管線串接氣體分離器和換熱器，所述曱烷化水冷器通過管線與換熱器連接，所述換熱器連接風機。???所述換熱器為板式換熱器。

在上述設備中實施的冷量回收利用工藝包括如下步驟：?

a）、從氣提塔頂部引出氣提氮氣進入氣體分離器中，分離氣提氮氣霧沫中的NHD液滴；

b）、將脫碳后的工業氣體用甲烷化爐處理，將甲烷化爐的出入氣口接入甲烷化換熱器，將處理后的氣體和處理前的氣體進行換熱；

c）、將經甲烷換熱器換熱以后的氣體接入甲烷化水冷器中進行降溫；

d）、將經氣體分離器分離后的低溫氮氣通過換熱器后與經甲烷化水冷器降溫過后的精制氣體換熱，用氮氣風機將換熱后的氮氣抽出放空，換熱后得到進一步降溫的精制氣體直接接入合成氣壓縮機進口分離器。

????本實用新型的有益效果：經氣體分離器分離出來的氮氣通過換熱器與精制氣換熱以后，一方面可以把氮氣霧沫中夾帶的NHD溶液液滴分離出來，降低NHD溶液損耗，另一方面經進一步降低溫度的精制氣進入壓縮機后，使壓縮機的功耗也大大降低了，實現了節能環保增效的目的。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步詳細說明。

圖1?本實用新型的工藝設備流程圖。

圖中1、氣提塔，2、甲烷化水冷器，?3、氣體分離器，4、換熱器，5、風機，6、合成氣壓縮機?，7、甲烷化爐，8、甲烷化換熱器。??????????

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型中的設備包括氣提塔1、合成氣壓縮機6和曱烷化水冷器2，在氣提塔1和合成氣壓縮機6之間通過管線串接氣體分離器3和換熱器4，曱烷化水冷器2通過管線與換熱器4連接，所述換熱器4連接風機5。換熱器4可采用板式換熱器。甲烷化爐7通過出、入口管線與甲烷化換熱器8連接，甲烷化換熱器8經管線與甲烷化水冷器2相連。

本實用新型用風機將低溫氣提氮氣從氣提塔頂引入換熱器，低溫氣提氮氣與從甲烷化水冷器中水冷后的精制氣熱交換后放空，精制氣溫度得到進一步降低后再送入合成氣壓縮裝置。具體步驟如下：

a）、從氣提塔1頂部引出氣提氮氣進入氣體分離器3中，分離氣提氮氣霧沫中的NHD液滴；

b）、將脫碳后的工業氣體用甲烷化爐7處理，將甲烷化爐7的出入氣口接入甲烷化換熱器8將處理后的氣體和處理前的氣體進行換熱；

c）、將經甲烷換熱器8換熱以后的氣體接入甲烷化水冷器2中進行降溫；

d）、將經氣體分離器分離后的低溫氮氣通過換熱器后與經甲烷化水冷器降溫過后的精制氣體換熱，用氮氣風機將換熱后的氮氣抽出放空，換熱后得到進一步降溫的精制氣體直接接入壓縮機進口分離器。

本實用新型采用風機將低溫氣提氮氣從氣提塔頂引入換熱器，低溫氣提氮氣與從甲烷化水冷器中水冷后的精制氣熱交換后放空，精制氣溫度得到進一步降低后再送入合成氣壓縮裝置，從而實現減少合成氣壓縮機的功耗之目的。