[實用新型]智能數碼全自動真空注蠟系統

無效

• 申請號: 201020612501.2
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN201862739U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 陳強
• 申請（專利權）人: 陳強
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

技術領域

本實用新型涉及一種金銀首飾加工的機械設備，更具體地說，涉及一種智能數碼全自動真空注蠟系統。

背景技術

目前的金銀首飾模具的注蠟系統，送模具的輸送需要人工進行，其自動化程度低，故其工作效率低，這種結構的設備不僅費時費力，而且耗電量大，不夠節能環保，故該設備已遠遠不能滿足日常工作的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節能環保、自動化程度高和工作效率高的智能數碼全自動真空注蠟系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案：

智能數碼全自動真空注蠟系統，包括有機架、PLC控制器、注料裝置，PLC控制器和注料裝置設在機架上，所述注料裝置的一側且位于注料裝置中注料噴嘴的位置設有模具壓緊氣缸，模具壓緊氣缸的前側下方設有模具輸送帶，模具壓緊氣缸的側下方設有模具推出氣缸，所述模具輸送帶的側上方且與注料噴嘴相對應的位置設有模具推入氣缸，模具輸送帶的正上方且位于注料噴嘴的一側設有用于控制模具推入氣缸的模具觸壓式開關。

所述機架上還設有控制面板，控制面板上設有推模具的氣壓調節閥及推模具的氣壓表，控制面板上還設有壓緊模具的氣壓調節閥及壓緊模具的氣壓表。

所述控制面板上還設有輸送帶的電機調節器。

本實用新型由于采用了上述結構，能在生產過程中大量節省人力資源，更能大大提升了產品質量和提高了工作效率，一臺機器大約能完成4-6個工人的一天工作量，而生產出來的“蠟模”產品質量與人工操作相比更完美。每小時產量大約600-700個精美蠟模。

在結合附圖閱讀本實用新型的實施方式的詳細描述后，本實用新型的特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1所示的附視圖。

圖中：1、機架；2、PLC控制器；3、注料裝置；4、注料噴嘴；5、模具壓緊氣缸；6、模具輸送帶；7、模具推出氣缸；8、模具推入氣缸；9、模具觸壓式開關；10、控制面板；11、推模具的氣壓調節閥；12、推模具的氣壓表；13、壓緊模具的氣壓調節閥；14、壓緊模具的氣壓表；15、電機調節器；16、電源開關；17、急停開關；18、手動/自動選擇開關；19、支撐架；20、腳輪；21、腳杯支撐。

具體實施方式

下面以一個實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，但應當說明，本實用新型的保護范圍不僅僅限于此。

如圖1和圖2所示，智能數碼全自動真空注蠟系統，包括有機架1、PLC控制器2、注料裝置3，PLC控制器2和注料裝置3設在機架1的頂部，機架1的尺寸為650×1330mm，機架1的腳部設用腳輪20和腳杯支撐21，使用時可根據需要靈活選用。所述注料裝置3的一側且位于注料裝置中注料噴嘴4的位置設有模具壓緊氣缸5，模具壓緊氣缸5設在支撐架19上，模具壓緊氣缸5和支撐架19構成一個夾具組件，模具壓緊氣缸5的前側下方設有模具輸送帶6，模具壓緊氣缸5的側下方設有模具推出氣缸7，所述模具輸送帶6的側上方且與注料噴嘴4相對應的位置設有模具推入氣缸8，模具輸送帶6的正上方且位于注料噴嘴4的一側設有用于控制模具推入氣缸8的模具觸壓式開關9。

所述機架1上還設有控制面板10，控制面板10上設有推模具的氣壓調節閥11及推模具的氣壓表12，控制面板10上還設有壓緊模具的氣壓調節閥13及壓緊模具的氣壓表14。

所述控制面板10上還設有控制模具輸送帶6的電機調節器15。

本實用新型的電控部分采用日本三菱PLC+人機界面控制，操作電壓為220V。

工作原理：本機器采用日本進口PLC和其他零部件，再通過電腦程序相結合。先進的數控功能和精確的電腦程序，更能精確地控制本機械的各個系統。以全自動的模式工作時，啟動電機，模具輸送帶6開始工作，將模具一個一個放到輸送帶6上，模具在被傳送的過程中，當模具觸及到模具觸壓式開關時，此時模具推入氣缸8開始工作，將模具推入模具壓緊氣缸5的下方，并使注料噴嘴4插入到模具上的注料口中，此時，模具壓緊氣缸5開始工作，將模具固定，注料前，通過注料噴嘴4對模具內腔的進行抽氣工作，使模具內腔接近真空狀態，然后對模具進行注料，注料完成后，模具壓緊氣缸5回退，與此同時，模具推出氣缸7開始工作，將注料后的模具推出，整個工作過程是全自動進行的，一臺機器大約能完成4-6個工人的一天工作量，而生產出來的“蠟模”產品質量與人工操作相比更完美。每小時產量大約600-700個精美蠟模。