[實用新型]用于金屬外殼電力電容器的標牌裝置

有效

• 申請號: 201020612226.4
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN202003606U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 左強林;黃桂發;唐旺先;雷瓊艷;黃有祥;吳維柏;莫國平;龐美欽;李艷;羅毅
• 申請（專利權）人: 桂林電力電容器有限責任公司
• 主分類號: G09F7/00
• 分類號: G09F7/00;G09F7/18
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術領域

本實用新型涉及標牌或銘牌安裝固定技術領域，具體涉及用于金屬外殼電力電容器的標牌裝置。

背景技術

在電力系統，特別是超高壓直流輸電系統中，為了補償系統感性無功功率、濾除系統交流側的諧波分量，需要使用大量的電力電容器，包括并聯電容器、交流濾波電容器、直流濾波電容器以及串聯電容器等。這些電容器都需要有標牌(銘牌)或標志牌，而電容器的標牌(銘牌)或標志牌的固定，一直是困擾電容器行業的問題。特別是直流輸電工程用電容器裝置，具有電容器單元個體多，塔架高的特點。如果電容器的標牌(銘牌)或標志牌的固定不可靠，會給電容器的運行維護帶來很大的不便。

目前，電容器標牌的安裝方式有：1)粘貼，就是將標牌用不干膠或其他膠粘劑粘在電容器的外殼上。這種方法的優點是簡單易實施，缺點是在戶外條件下容易脫落；2)插接，就是將標牌插在標牌框中，標牌框焊接在電容器的外殼上。這種方法的優點是簡單，缺點是標牌框與電容器外殼間接觸面積過大，容易藏油，不容易清洗干凈，在戶外條件下可能會因振動發出響聲；3)螺絲固定，就是將標牌用螺絲固定在電容器外殼上。可以通過標牌框過渡，也可以直接固定在電容器的吊攀上。這種方法的優點是標牌固定較為可靠，缺點是標牌的加工比較麻煩，需要先鉆孔再攻絲，不宜實施，安裝也比較麻煩，特別是多點安裝時；4)鉚釘固定，就是用鉚釘(不是抽芯鉚釘)將標牌直接固定在電容器外殼上。這種固定方式的優點是簡單易行，缺點是可靠性差，標牌容易脫落。至今為止還未見有加工簡單、安裝方便且固定可靠的用于金屬外殼電力電容器的標牌裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工簡單、安裝方便且生產成本低的用于金屬外殼電力電容器的標牌裝置。本裝置通過焊接與電力電容器外殼連接，達到固定可靠的目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

用于金屬外殼電力電容器的標牌裝置，包括標牌框和標牌，標牌上開設有至少一個安裝孔，所述標牌框為金屬片材彎繞而成的倒槽形框架結構，在標牌框的槽底平面上開設有一通孔和至少一個定位孔，其中通孔的口徑稍小于標牌的口徑，所述定位孔的開設位置與標牌上安裝孔相應，且各定位孔與通孔相互連通，所述的標牌框與標牌通過抽芯鉚釘連接固定。在標牌框的槽底平面上開設通孔在降低原材料用量的同時進一步達到方便噴涂油漆的目的，同時將通孔與各定位孔設計為相互連通的結構，可通過模具沖壓成型，減少了標牌框的加工工作量。

優選標牌框上的通孔為方形，定位孔開設于通孔的長邊或短邊上，或者頂點處。

當標牌采用四點定位的方式時，標牌框槽底平面上開設有4個定位孔，它們最好分別開設于通孔的4個頂點處。

當標牌采用兩點定位的方式時，標牌框槽底平面上開設有2個定位孔，它們最好分別開設于通孔相對的兩條邊上。

所述標牌框槽底平面至槽側邊的高度為1～50mm。

所述金屬片材的厚度一般為0.5～5mm。

所述金屬片材優選為不銹鋼片材。

為防止抽芯鉚釘生銹，優選采用全鋁抽芯鉚釘。

與現有技術相比，本實用新型標牌裝置的優點在于：

1、將標牌框設計為倒槽形結構，通過標牌框的側邊與電力電容器的外殼固定連接，使標牌框的槽底平面與電力電容器外殼之間存在間隙，不僅解決了現有標牌框與電容器外殼接觸面積大容易藏油的問題，而且還易于噴漆；

2、在標牌框的槽底平面上開設通孔在降低原材料用量的同時進一步達到方便噴涂油漆的目的，同時將通孔與各定位孔設計為相互連通的結構，可通過模具沖壓成型，加工方便；

3、只要將標牌框先焊接在電容器外殼上，然后用抽芯鉚釘通過安裝孔和定位孔即可實現標牌和標牌框之間的是連接，安裝方便，而且連接更為可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1所示實施方式中標牌框的主視圖；

圖3為圖1所示實施方式中標牌框的側視圖；

圖4為當標牌采用兩點定位時的標牌框的主視圖。

圖中標號為：

1、標牌框；1-1、通孔；1-2、定位孔；2、標牌；3、抽芯鉚釘；H、標牌框槽底平面至槽側邊的高度。

具體實施方式