[實用新型]一種數控機床鞍座無效
| 申請號: | 201020611982.5 | 申請日: | 2010-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN201931278U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 邵剛 | 申請(專利權)人: | 上海斌盛電子機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馬家駿 |
| 地址: | 201501 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控機床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鞍座,特別涉及一種數控機床的鞍座。
背景技術
數控機床的底座、鞍座、工作臺是數控機床結構的重要組成部分,數控機床結構的好壞直接影響數控機床X軸和Y軸的精度。
目前,現有的數控機床的鞍座均為單層結構(如圖1所示),變形大、剛性差。在現有技術中,為了提高數控機床的鞍座的剛性就必須將鑄件的厚度增加,造成數控機床的重量偏重,即浪費了原材料且數控機床還顯得尤為笨重。在選用同等規格的伺服電機的情況下,由于數控機床的自重偏重,導致數控機床的負載增大,為了降低負載只能降低機床的最大載荷。現有數控機床鞍座的這種單層結構的開發性是現有的數控機床的致命弱點,鑄件的厚度增加并不能根本克服現有數控機床結構變形大的弱點,只能有所改善;但是,在改善的同時又帶來了上述的問題,因此,現有的數控機床結構的整體性能大打折扣。
綜上所述,特別需要一種數控機床鞍座,已解決上述現有存在的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種數控機床鞍座,針對現有技術的不足,克服了變形大的缺點,大幅度提高了機床的剛性,使數控機床的整體性能大大改善,彌補了現有數控機床的單層結構的不足,結構簡單。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種數控機床鞍座,其特征在于,它包括頂邊和底邊,所述頂邊和底邊通過兩側的側邊互相連接,在所述頂邊和底邊之間通過隔邊分隔成若干空腔。
在本實用新型的一個實施例中,所述兩側的側邊外側通過連接邊設置有空腔。
在本實用新型的一個實施例中,所述頂邊層凹陷狀,所述頂邊的厚度為20cm。
在本實用新型的一個實施例中,所述側邊的厚度為25cm。
在本實用新型的一個實施例中,所述底邊的厚度為20cm。
在本實用新型的一個實施例中,所述隔邊的厚度為20cm。
本實用新型的數控機床鞍座,由頂邊和底邊構成雙層結構,通過雙層結構的封閉性,克服了變形大的缺點,大幅度提高了機床的剛性,使數控機床的整體性能大大改善,彌補了現有數控機床的單層結構的不足,結構簡單,在解決問題的同時又節省了材料,實現本實用新型的目的。
本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
附圖說明
圖1為現有的數控機床鞍座的結構示意圖;
圖2為本實用新型的數控機床鞍座的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖2所示,本實用新型的數控機床鞍座,它包括頂邊100和底邊200,頂邊100和底邊200通過兩側的側邊300互相連接,在頂邊100和底邊200之間通過隔邊400分隔成若干空腔500。
在本實用新型中,所述兩側的側邊300外側通過連接邊600設置有空腔700。
在本實用新型中,所述頂邊100呈凹陷狀,所述頂邊100的厚度為20cm。
在本實用新型中,所述側邊300的厚度為25cm。
在本實用新型中,所述底邊200的厚度為20cm。
在本實用新型中,所述隔邊400的厚度為20cm。
使用時,由頂邊100和底邊200構成雙層結構,通過雙層結構的封閉性,克服了變形大的缺點,大幅度提高了機床的剛性,使數控機床的整體性能大大改善,彌補了現有數控機床的單層結構的不足,結構簡單,在解決問題的同時又節省了材料。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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