[實用新型]新型復合式吸聲板

有效

• 申請號: 201020611570.1
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN201865212U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 梁志堅;闕秀明;陳義武;劉靜
• 申請（專利權）人: 天津新光環保工程有限公司
• 主分類號: E04B1/86
• 分類號: E04B1/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑材料領域，特別是一種吸聲板，尤其是一種新型復合式吸聲板。

背景技術

目前，現有的復合式吸音隔聲屏障板由面板、底板、中間填充物三部分組成，面板多為穿孔鋼板或鋁合金板，底板為薄鋼板，內部填充物為防火石棉。該屏障板表面美觀，但吸音隔聲效果一般，且造價昂貴。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種美觀整潔，同時能有效提高吸音隔聲功能，而造價遠遠低于現有吸聲板的新型復合式吸聲板。

為實現上述目的，本實用新型提供一種新型復合式吸聲板，由珍珠巖混合層與基板構成，所述珍珠巖混合層嵌入在所述基板的表面，所述基板由兩層水泥纖維板以及設置在所述兩層水泥纖維板之間的混凝土層構成。

所述珍珠巖混合層的底部與所述混凝土層的頂部表面相連接。

在所述混凝土層的內部還設有鋼筋骨架，所述鋼筋骨架采用橫向與縱向交叉的方式設置在所述混凝土層中。

所述兩層水泥纖維板分為頂層水泥纖維板與底層水泥纖維板，所述混凝土層的邊緣與底部分別與所述頂層水泥纖維板以及所述底層水泥纖維板相連接。

所述頂層水泥纖維板頂部與所述珍珠巖混合層的頂部在同一水平面上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型提供的新型復合式吸聲板，由珍珠巖混合層與基板構成，珍珠巖混合層嵌入在基板的表面，基板由兩層水泥纖維板以及設置在兩層水泥纖維板之間的混凝土層構成，珍珠巖混合層的底部與混凝土層的頂部表面相連接，在混凝土層的內部還設有鋼筋骨架，鋼筋骨架采用橫向與縱向交叉的方式設置在混凝土層中。本實用梯形美觀整潔，同時能有效提高吸音隔聲功能，其造價遠遠低于現有吸聲板的價格。本實用新型采用造價低廉的水泥纖維板作底板，中間層選用鋼筋骨架的高強度混凝土，面層選用吸聲效果顯著的珍珠巖、水泥等無機材料混合料，三者采用高壓成型技術，一次成型，使結構更加的緊湊。本實用新型面層可設計各式圖案、顏色，表面造型別致，起到完美裝飾的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的透視圖。

主要元件符號說明如下：

1珍珠巖混合層??????2基板

3頂部水泥纖維板????4混凝土層

5鋼筋骨架??????????6底部水泥纖維板

具體實施方式

為了更清楚的表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型提供一種新型復合式吸聲板，由珍珠巖混合層1與基板2構成，珍珠巖混合層1嵌入在基板2的表面。其中，基板2由兩層水泥纖維板與混凝土層構成，兩層水泥纖維板分為頂層水泥纖維板3與底層水泥纖維板6，混凝土層4設置在頂部水泥纖維板3與底部水泥纖維板6之間，混凝土層的邊緣與底部分別與頂層水泥纖維板以及底層水泥纖維板相連接。珍珠巖混合層1的底部表面與混凝土層4的頂部表面相連接。在混凝土層4的內部還設有鋼筋骨架5，鋼筋骨架5采用橫向與縱向交叉的方式設置在混凝土層中，通過鋼筋骨架可進一步強化混凝土層的強度。頂層水泥纖維板3頂部與珍珠巖混合層1的頂部在同一水平面上。

本實用新型的外觀規格及主要技術指標：

1、外觀規格：

長1500mm-4000mm，高500mm-2000mm，厚80mm-200mm，可根據現場實際設計、自由選擇，靈活度高。

2、主要技術指標：

1)平均隔聲量≥30dB(1/3倍頻程，125Hz～4000Hz)——按GBJ75-1984《建筑隔聲測量規范》及GBJ121-1988《建筑隔聲評價標準》測定；

2)平均吸聲系數≥0.70(1/3倍頻程，125Hz～4000Hz)——按GBJ47-1983《混響室吸音系數測量規范》或GBJ?20247-2006/ISO?354：2003《聲學混響室吸聲測量》測定；

3)耐凍融性能——按JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統》中6.2.4耐凍融試驗方法進行，循環20次后，試件無剝落、開裂、起層等現象；

4)防火性能B1或以上級——按GB/T5456-1999《建筑材料不燃性試驗方法》及GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》測定；

5)耐候性能——按JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統》中附錄C的試驗方法或TB/T?3122-2005《鐵路聲屏障聲學構件技術要求和測定方法》進行，試驗后試件表面無裂紋、粉化、剝落等現象；