[實用新型]數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020611452.0 | 申請日: | 2010-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN201862615U | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳振東 | 申請(專利權)人: | 天津市建科機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/16 | 分類號: | B21B1/16 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 300402 天津市北辰*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 兩面 鋼筋 生產線 被動式 軋機 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是數控兩面肋鋼筋生產線,特別涉及的是數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機。
背景技術
數控兩面肋鋼筋生產線是將熱軋圓盤條經除鱗、減徑、刻痕,加熱、矯直、定尺剪斷、收料,制成兩面有月牙肋的鋼筋加工設備。數控兩面肋鋼筋生產線上設置有減徑軋機,該減徑軋機是為將鋼筋對稱兩側軋制成扁平狀而設置的。減徑軋機包括主動式減徑軋機和被動式減徑軋機,所述被動式減徑軋機的剪徑輥片無動力驅動,是靠鋼筋移動的摩擦力帶動剪徑輥片轉動實現對鋼筋減徑。
現有技術的數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機的結構包括:一對剪徑輥片、電機壓緊機構、電機傳送機構;所述一對剪徑輥片與主軋機上的軋制輥片結構相同;所述電機壓緊機構用于調整一對剪徑輥片之間間隙,該電機壓緊機構的結構是:利用電機傳送機構驅動絲杠轉動,轉動的絲杠帶動與其連接的滑塊機構移動,滑塊機構連接一對剪徑輥片。當電機傳送機構轉動驅動滑塊機構帶動一對剪徑輥片隨之移動調整其間隙。
上述現有技術的數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機存在如下缺陷:
1.?因一對剪徑輥片承受力遠小于主軋機軋制輥片承受的力,剪徑輥片結構過大,存在成本高缺陷。
2.?剪徑輥片間隙調整量較小,采用電機傳送機構驅動電機壓緊機構調整其間隙,存在結構復雜,成本高缺陷。
3.在鋼筋進入減徑軋機前鋼筋形狀不規(guī)則,鋼筋進入減徑軋機后易發(fā)生竄動,造成剪徑后的軋機嚴重影響后道工序精軋質量。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,提供一種在鋼筋進入減徑軋機前增設矯直機構、用手動調整剪徑輥片間隙的傳送機構,具有結構簡單和軋制高質量鋼筋的數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機。
解決上述技術問題的技術方案是:一種數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機,所述數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機包括:機架、設置在機架上的減徑調整機構和包括一對減徑輥片的減徑輥片軸承座機構,還包括有矯直機構,所述矯直機構設置在減徑調整機構的鋼筋入口的機架上;所述減徑調整機構是由蝸輪蝸桿組成的傳動機構,該減徑調整機構輸出端通過杠桿機構連接減徑輥片軸承座機構上。
?本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現有技術的缺陷,增設矯直機構使剪徑工序工作平穩(wěn),為剪徑后的后道工序精軋打下良好基礎,提高鋼筋軋制品質。手動操作減徑調整機構,靈活、便捷,更容易操作,最大限度地保障操作者的安全,實現人性化操作方式。本實用新型還具有結構簡單,操作簡便易行,保障安全,生產效率高,工作平穩(wěn),節(jié)省能耗,加工成本低的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本實用新型主視圖;
圖2是圖1中矯直機構放大圖;
圖3是圖1中局部剖的俯視圖;
圖4是圖1中減徑輥片軸承座機構圖。
《附圖中序號說明》
1:矯直機構;2:減徑調整機構;2a:箱體;3:減徑輥片軸承座機構;4:手輪;5:機架;6:國定矯直輥輪;7:矯直板;8:滑動矯直輥輪;9:調節(jié)絲杠;10:軋輥支架;10a:?支架銷軸;11:輥片軸承座殼體;12:輥片;13:鎖母;14:過水銷軸;15:后端法蘭;16:蝸輪;17:蝸桿;18:墊圈;19:軸承;20:滑套;21:滑筒;21a:?滑筒入口;21b:通孔;21c:滑筒出口;22:鋼筋;23:彈簧。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。
圖1是本實用新型主視圖;圖2是圖1中矯直機構放大圖;圖3是圖1中局部剖的俯視圖;圖4是圖1中減徑輥片軸承座機構圖。
本實用新型提供一種數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機,所述數控兩面肋鋼筋生產線的被動式減徑軋機包括:機架5、設置在機架5上的減徑調整機構2和包括一對減徑輥片12的減徑輥片軸承座機構3。
本實用新型還包括有矯直機構1,所述矯直機構1設置在減徑調整機構2的鋼筋入口21a的機架5上;所述減徑調整機構2是由蝸輪蝸桿組成的傳動機構,該減徑調整機構2輸出端通過杠桿機構連接減徑輥片軸承座機構3上。
所述矯直機構1包括:矯直板7、固定矯直輥輪6、滑動矯直輥輪8和調節(jié)絲杠9。所述固定矯直輥輪6有多個,間隔設置并鉸接在矯直板7的下部;所述滑動矯直輥輪8間隔設置在多個固定矯直輥輪6間隙的上部,滑動矯直輥輪8鉸接在調節(jié)絲杠9下端;所述調節(jié)絲杠9下部插入矯直板7滑道內,調節(jié)絲杠9上部螺紋配裝在矯直板7頂面的螺孔內,緊固件將調節(jié)絲杠9固定在矯直板7上。所述矯直機構1能控制鋼筋22竄動,提高鋼筋的軋制質量。
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