[實用新型]雙玻璃絲包銅扁線

無效

• 申請號: 201020611309.1
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN201893148U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 宋安;陸惠芳;王新國;馮一兵;徐寶祥;劉明福
• 申請（專利權）人: 上海申茂電磁線有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/04;H01B7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種雙玻璃絲包銅扁線，特別是涉及一種適用干電機、電器產品的雙玻璃絲包銅扁線。

背景技術

目前，電機、電器產品所用的繞組線普遍采用銅扁線或云母帶包銅扃線上繞包雙層玻璃絲，并各層之間和表面涂有一層粘結漆，以解決絕緣。

但是這些結構的雙層玻璃絲均采用小節距即1-2°繞包角度，在繞制線圈時，繞組線的彎曲及附著性能達不到要求，在使用過程中繞組線圈的彎曲面上易產生絕緣層開裂，使其線圈破壞而縮短使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種具有大節距網狀結構的雙玻璃絲包銅扁線，以提高彎曲、附著等性能指標，能滿足使用要求，延長使用壽命。

本實用新型的目的是通過如下方式實現的。本實用新型是在現有技術基礎上采用5.5毫米以上小于7.5毫米繞包節距大干10°小于30°繞包角度的網狀玻璃絲層。

進一步地，雙層玻璃絲采用6毫米繞包節距25°繞包角度的網狀玻璃絲層。

本實用新型因采用了繞包大節距，避免了繞制線圈時繞組線彎曲開裂現象，能保證絕緣層緊貼在銅扁線上，因此延長使用壽命，提高彎曲、附著性等性能指標

附圖說明

下面結合附圖和實施便對本實用新型作進一步說明：

圖1為現有技術中繞包角度示意圖；

圖2為本實用新型繞包節距或繞包角度示意圖；

圖3為本實用新型雙玻璃絲包銅扁線的生產工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，在現有技術中采用了1～2°繞包角度，這樣在繞制線圈時，特別是彎曲部位的玻璃絲因彎曲開裂而降低附著性能。如圖2所示，本實用新型采用了繞包節距n為5.5毫米以上小于7.5毫米，繞包角度a大干10°小于30°的網狀玻璃絲層，因此能避免繞制線圈時繞組線彎曲開裂現象，而保證了玻璃絲線緊貼在銅扁線上，特別是能提高銅扁線彎曲部位附著力。較佳地，雙層玻璃絲采用6毫米繞包節距25°繞包角度的網狀玻璃絲層。

如圖3所示，本實用新型雙玻璃絲包銅扁線的生產工藝，包括以下步驟：在銅扁線(或云母帶包銅扁線)外涂粘結漆，烘焙，繞包無堿玻璃絲，浸粘結漆，烘焙，向反方向繞包玻璃絲，浸粘結漆，烘焙，再涂粘結漆烘焙而成。

以上所述均以方便說明本實用新型，在不脫離本實用新型創作的精神范疇內，熟悉此技術的本領域的技術人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實用新型的保護范圍。