[實(shí)用新型]過(guò)載保護(hù)模式的制冷系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020611027.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201885499U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章海濤;林立 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶高環(huán)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F25B49/02 | 分類(lèi)號(hào): | F25B49/02;F25B41/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過(guò)載 保護(hù) 模式 制冷系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備,特別涉及一種用于輸出冷量的制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)
金屬的機(jī)加工過(guò)程中,由于刀具與工件之間由于切削會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如不加以冷卻,會(huì)對(duì)加工精度和工件的理化性質(zhì)具有諸多不利影響。現(xiàn)有的冷卻方式包括冷卻液冷卻和風(fēng)冷卻。
風(fēng)冷卻由于具有使用、存儲(chǔ)、保潔和處理方便等優(yōu)點(diǎn),且對(duì)環(huán)境和操作者身體健康不會(huì)向切削液一樣造成不利后果,使用和處理成本較低,因此,風(fēng)冷卻金屬機(jī)加工(干式加工)普遍受到重視。
現(xiàn)有技術(shù)中,風(fēng)冷金屬機(jī)加工過(guò)程中,通過(guò)冷風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)。冷風(fēng)機(jī)的制冷系統(tǒng)一般包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器。現(xiàn)有技術(shù)中,冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件普遍采用電驅(qū)動(dòng),而且沒(méi)有必要的保護(hù)措施,根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,介質(zhì)壓力會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流,而壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)流停止后其它設(shè)備還在運(yùn)行,則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)較大的損壞,甚至出現(xiàn)安全事故,從而造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至是人員傷亡。
因此,需要對(duì)現(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在系統(tǒng)壓力超標(biāo)或者任何一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電流過(guò)載時(shí)能夠及時(shí)停止其它設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備較大的損壞,從而避免較大的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的提供一種過(guò)載保護(hù)模式的制冷系統(tǒng),在系統(tǒng)壓力超標(biāo)或者任何一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電流過(guò)載時(shí)能夠及時(shí)停止其它設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備較大的損壞,從而避免較大的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型的過(guò)載保護(hù)模式的制冷系統(tǒng),包括按制冷劑流程依次連通的制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、毛細(xì)管組和換熱器,制冷劑在換熱器內(nèi)蒸發(fā)氣化后回至制冷壓縮機(jī)進(jìn)口;
還包括過(guò)載保護(hù)系統(tǒng),包括:
制冷壓縮機(jī)電流采集器,用于采集制冷壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流信號(hào);
制冷劑壓力傳感器,用于采集制冷壓縮機(jī)出口壓力信號(hào);
風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)電流采集器,用于采集對(duì)風(fēng)冷冷凝器提供冷風(fēng)的風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流信號(hào);
PLC控制器,用于接收制冷壓縮機(jī)電流采集器、制冷劑壓力傳感器和風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)電流采集器信號(hào),根據(jù)接收信號(hào)向制冷壓縮機(jī)的電機(jī)和冷凝器風(fēng)機(jī)的電機(jī)的控制電路發(fā)出命令。
進(jìn)一步,所述冷凝器出口管路設(shè)置連通于制冷壓縮機(jī)進(jìn)口的泄壓旁路,所述泄壓旁路按介質(zhì)流向依次設(shè)置泄壓儲(chǔ)液罐和泄壓毛細(xì)管組;
進(jìn)一步,位于冷凝器的出口與毛細(xì)管組之間的管路設(shè)置連通于制冷壓縮機(jī)進(jìn)口的冷介質(zhì)旁路,所述冷介質(zhì)旁路設(shè)置冷旁路毛細(xì)管組;
進(jìn)一步,所述制冷壓縮機(jī)出口與冷凝器進(jìn)口之間的管路設(shè)置連通于制冷壓縮機(jī)進(jìn)口的熱介質(zhì)旁路,所述熱介質(zhì)旁路設(shè)置熱旁路毛細(xì)管組;
進(jìn)一步,級(jí)冷凝器出口與毛細(xì)管組之間的管路設(shè)置過(guò)濾器;
進(jìn)一步,所述制冷壓縮機(jī)出口管路設(shè)置油分離器;所述換熱器為板式間壁換熱器。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的過(guò)載保護(hù)模式的制冷系統(tǒng),采用PLC控制器控制的連鎖保護(hù)模式,在系統(tǒng)壓力或者運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電流出現(xiàn)過(guò)載時(shí),能夠及時(shí)發(fā)出指令停止其它設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備較大的損壞,從而避免較大的經(jīng)濟(jì)損失。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)原理示意圖;
圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)保護(hù)原理方框圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)原理示意圖,圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)保護(hù)原理方框圖,如圖所示:本實(shí)施例的過(guò)載保護(hù)模式的制冷系統(tǒng),包括按制冷劑流程依次連通的制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、毛細(xì)管組和換熱器,制冷劑在換熱器內(nèi)蒸發(fā)氣化后回至制冷壓縮機(jī)進(jìn)口;
還包括過(guò)載保護(hù)系統(tǒng),包括:
制冷壓縮機(jī)電流采集器18,用于采集制冷壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流信號(hào);
制冷劑壓力傳感器17,用于采集制冷壓縮機(jī)出口壓力信號(hào);
風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)電流采集器16,用于采集對(duì)風(fēng)冷冷凝器提供冷風(fēng)的風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流信號(hào);
PLC控制器15,用于接收制冷壓縮機(jī)電流采集器18、制冷劑壓力傳感器17和風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)電流采集器16信號(hào),根據(jù)接收信號(hào)向制冷壓縮機(jī)1電機(jī)1a和風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)的電機(jī)2a的控制電路發(fā)出命令。
本實(shí)施例中,所述冷凝器2出口管路設(shè)置連通于制冷壓縮機(jī)1進(jìn)口的泄壓旁路a,所述泄壓旁路a按介質(zhì)流向依次設(shè)置泄壓儲(chǔ)液罐8和泄壓毛細(xì)管組9。
本實(shí)施例中,所述泄壓旁路a位于泄壓儲(chǔ)液罐8前管路設(shè)置泄壓電磁閥7;通過(guò)泄壓電磁閥7控制泄壓旁路的介質(zhì)流量,控制精度高且靈敏,可通過(guò)PLC控制器進(jìn)行控制或者壓度控制器及壓力控制器直接進(jìn)行控制。
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