[實用新型]兼具沉降功能的冷卻結晶器

無效

• 申請號: 201020610414.3
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN201880391U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 任杰;馬信華;劉立平
• 申請（專利權）人: 天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種結晶分離設備，特別涉及一種兼具沉降功能的冷卻結晶器。

背景技術：

目前，我國的冷卻設備都是單一的冷卻結晶功能，和沉降裝置是分離的。在實際生產中，由于操作單元的單一性，使得設備投入加大、動力設備增多，整體運行成本增加。而且物料在周轉過程中不可避免的要出現跑冒滴漏等損失，使回收率下降，且設備的刷洗、設備故障的處理也都會影響到有效生產臺時，直接影響到企業的經濟效益。

發明內容：

為了解決現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種兼具沉降功能的冷卻結晶器，實現了將冷卻結晶和沉降兩個功能相結合的目的。

本實用新型的技術方案是：

一種兼具沉降功能的冷卻結晶器，由結晶段、集料段和置于腔體內中心位置的循環管組成，結晶段頂部設有二次汽出口，外壁設有視鏡；循環管底部連接循環泵，泵頭上方設有循環管進料口，循環管頂部設有循環管出料口；集料段下部設有進料口和排料口；在結晶段和集料段中間設有沉降段，結晶段的下部插入比其截面積大的沉降段之中，沉降段的截面積是結晶段截面積的2.2～2.3倍，結晶段插入沉降段內的一段的外壁與沉降段上部的內壁形成一個溢流圈，溢流圈上部設有母液出口，結晶段的底部由加強筋a固定于沉降段的內壁上；所述循環管出料口高于沉降段的頂端平面。

根據以上技術方案，所述循環管的截面積與溢流圈的截面積的比為1∶70～73。所述的沉降段的頂端設有排氣管。

本實用新型的有益效果是：該設備操作簡單，整個冷卻結晶、沉降的生產過程自動完成，結晶和沉降效果極佳，工藝物料降溫效果理想，結晶顆粒大而均勻，固相析出完全，排出的母液為清液，可以循環利用，無環境污染。整個系統具備了降溫結晶、增大顆粒，沉降富集、漿料增稠的功能，系統運行穩定，消耗低，減少了設備投入和運行成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.結晶段，2.集料段，3.循環管，4.循環泵，5.循環管進料口，6.循環管出料口，7.進料口，8.排料口，9.沉降段，10.溢流圈，11.母液出口，12.二次汽出口，13.視鏡，14.排氣管，15.壓力表接口，16.溫度計接口，17.加強筋a，18.加強筋b，19.加強筋c，20.人孔。

具體實施方式：

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

參見圖1，一種兼具沉降功能的冷卻結晶器，由結晶段(1)、沉降段(9)、集料段(2)和置于腔體內中心位置的循環管(3)組成。所述結晶段(1)頂部設有二次汽出口(12)、壓力表接口(15)和人孔(20)，外壁設有對稱的三對視鏡(13)。所述沉降段(9)設在結晶段(1)和集料段(2)中間，結晶段(1)的下部插入比其截面積大的沉降段(9)之中，沉降段(9)的截面積是結晶段(1)截面積的2.2～2.3倍，結晶段(1)插入沉降段(9)內的一段的外壁與沉降段(9)上部的內壁形成一個溢流圈(10)，溢流圈(10)上部設有母液出口(11)，結晶段(1)的底部由加強筋a(17)固定于沉降段(9)的內壁上。沉降段(9)的頂端設有排氣管(14)。所述集料段(2)下部設有進料口(7)和排料口(8)及溫度計接口(16)，進料口(7)與排料口(8)的位差為180°，進料口(7)的水平高度低于排料口(8)的水平高度，進料口(7)與循環管進料口(5)處于一條平行線上。所述循環管(3)的底部連接循環泵(4)，泵頭上方設有循環管進料口(5)，循環管(3)頂部設有循環管出料口(6)，循環管出料口(6)高于沉降段(9)的頂端平面。循環管(3)的上部和循環管出料口(6)置于結晶段(1)內并由加強筋b(18)固定于結晶段的內壁上，循環管(3)的中下部置于集料段(2)內并由加強筋c(19)固定于集料段(2)的內壁上。所述循環管(3)的截面積與溢流圈(10)的截面積的比為1∶70～73。