[實用新型]一種用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020610102.2
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN201889866U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 馬青賽;朱山寶
• 申請（專利權）人: 蘇州奧凱材料技術有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;B29K69/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種粒子混合烘干裝置，用于生產(chǎn)多組份PC制品時將多種組份粒子混合烘干。

背景技術

PC的主要成分為聚碳酸酯，是一種無色透明的熱塑性材料，耐熱、抗沖擊、阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能，常見的PC制品有光碟、鏡片、水瓶、防彈玻璃、車頭燈、寵物籠子等，甚至還有登月太空人的頭盔面罩，可見其具有良好的市場前景。

生產(chǎn)PC制品的組份粒子包括多種功能母粒，為提升PC制品的品質(zhì)，功能母粒的種類較多，形成了多組份PC制品。目前在多組份PC制品的生產(chǎn)流程中的粒子混合烘干裝置，即是將用于生產(chǎn)多組份PC制品的多種組份粒子分別烘干，參見圖1，每一種組份粒子對應一個烘干倉2，烘干后的粒子都進入計量柜6，在計量柜6處混合后，進入料斗5，烘干倉2、計量柜6和料斗5之間通過管道相連。可見，由于使用的烘干倉2個數(shù)多，每個烘干倉2都需耗電，總體的電能損耗就大，顯然這與目前全球都在倡導的環(huán)保理念極不相符；另外，為滿足不斷提升的產(chǎn)品功能要求，功能母粒的種類在不斷增加，當組份粒子的品種數(shù)多于已有的烘干倉2的個數(shù)時，就需增加烘干倉2的個數(shù)，這就需要對原有的整個工藝系統(tǒng)進行改造，耗費很大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的即是提供一種用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置，可降低電能損耗，且可滿足組份粒子種類不斷增加的生產(chǎn)要求。

為解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案：一種用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置，其特征在于，包括通過管道依次相連的粒子混合柜、烘干倉和料斗。

優(yōu)選的，所述粒子混合柜內(nèi)置攪拌裝置。

優(yōu)選的，連接所述粒子混合柜與所述烘干倉的第一管道的管徑為250mm-350mm，連接所述烘干倉與所述料斗的第二管道的管徑為60mm-80mm。

本實用新型的用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置，依據(jù)多組份PC制品生產(chǎn)時所使用的多種組份粒子的烘干控制參數(shù)基本相等的原理，將多種組份粒子在粒子混合柜中先混合后再進入烘干倉中烘干，只需一個烘干倉，可降低電能損耗，且滿足不斷增加組份粒子種類的生產(chǎn)要求的多組份PC制品生產(chǎn)實踐。

附圖說明

圖1為背景技術中的多組份PC制品的粒子混合烘干裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型的用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置較佳實施例的結構示意圖。

圖中1-粒子混合柜，2-烘干倉，3-攪拌裝置，4-第一管道，5-料斗，6-計量柜，7-第二管道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

參見圖2，一種用于生產(chǎn)多組份PC制品的粒子混合烘干裝置，包括通過管道依次相連的粒子混合柜1、烘干倉2和料斗5，粒子混合柜1內(nèi)置攪拌裝置3，攪拌裝置3可采用常規(guī)的攪拌電機帶動攪拌頭，也可采用風力混合的方式，本實施例中采用攪拌頭的方式。

多組份PC制品生產(chǎn)時所使用的多種組份粒子的烘干控制參數(shù)基本相等。生產(chǎn)時將多種組份粒子先通入粒子混合柜1中，在攪拌裝置3的攪拌下混合均勻，再進入烘干倉2中烘干，最后依靠抽吸設備（未圖示）將組份粒子吸入料斗5中，為多組份PC制品的下一生產(chǎn)流程做好準備。本裝置比現(xiàn)有技術減少了烘干倉2的使用個數(shù)，只使用一個烘干倉2，因此降低了電能的損耗，且滿足不斷增加組份粒子種類的生產(chǎn)要求的。

為排料順暢，連接粒子混合柜1與烘干倉2的第一管道4的管徑為250mm-350mm，本實施例中第一管道4的管徑采用300mm。

連接烘干倉2與料斗5的第二管道7的管徑為60mm-80mm，本實施例中第二管道7的管徑采用70mm。