[實(shí)用新型]粘合劑的過濾裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020608545.8
• 申請(qǐng)日: 2010-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN201848250U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡紀(jì)法;夏國銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市儒興科技開發(fā)有限公司;廣州市儒興科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D29/05;B01D53/18;B01D5/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是粘合劑過濾裝置。

背景技術(shù)

油性、水性粘合劑生產(chǎn)中需要采用過濾裝置將內(nèi)含的微小顆粒進(jìn)行液固分離，目前常見的過濾裝置是在貯料罐的下部加上一層或多層過濾紙或過濾網(wǎng)（尼龍、滌綸、金屬網(wǎng)），貯料罐內(nèi)液態(tài)的粘合劑在常壓下經(jīng)過濾紙或?yàn)V網(wǎng)；液態(tài)粘合劑的過濾通常需要在較低溫度下進(jìn)行，這樣物料粘度高過濾速度慢，可以取得較高質(zhì)量的過濾效果。

上述過濾裝置需要操作人員將物料人工定量加入貯料罐，然后等待較長時(shí)間的自然冷卻及緩慢過濾后再重新投料，因此只能間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。其次，在間歇投料與物料轉(zhuǎn)移過程中，貯料罐須敞開，粘合劑暴露在空氣中，其中的揮發(fā)性有毒氣體逸出，不僅對(duì)操作人員的眼睛、呼吸道、人體皮膚有著刺激作用，還對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的空氣產(chǎn)生嚴(yán)重的污染；而且氣體的逸出使粘合劑組分無序揮發(fā)，導(dǎo)致物料組分比例變化，影響了有機(jī)粘合劑的粘度，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有粘合劑生產(chǎn)中開放式過濾作業(yè)生產(chǎn)效率低、易揮發(fā)有毒氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境以及易造成人身安全事故與質(zhì)量問題等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，過濾效率高，可以回收揮發(fā)性有毒氣體的粘合劑的過濾裝置，從而可以環(huán)保、安全、高效地進(jìn)行粘合劑的過濾作業(yè)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

粘合劑的過濾裝置，包括通過管路順序連接的粘合劑反應(yīng)釜、粘合劑冷凝器、過濾器以及貯料罐，所述管路上連接有流量調(diào)節(jié)閥，所述貯料罐上部連接負(fù)壓管路。其進(jìn)一步特征在于：

所述負(fù)壓管路構(gòu)成如下：貯料罐上部通過管路順序密封連接氣體冷凝器、氣體緩沖罐、氣體吸收罐以及真空泵。

所述氣體吸收罐用水作為吸收介質(zhì)。

所述過濾器由連接的上殼與下殼構(gòu)成，所述上殼頂部設(shè)置有進(jìn)料口，下殼底部設(shè)置有出料口，所述下殼開口處水平設(shè)置有濾網(wǎng)托板，濾網(wǎng)托板上鋪覆濾網(wǎng)。

所述濾網(wǎng)托板為具有一定厚度的板材，所述板材表面開設(shè)有交接的溝槽，溝槽的交接處開有貫穿板材厚度的通孔。

所述濾網(wǎng)托板為不銹鋼材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)，一方面在過濾器的前端設(shè)置粘合劑冷凝器，通過控制冷卻水的流量來控制冷凝器的冷卻效果，確保過濾之前粘合劑有合適的溫度和粘度，以進(jìn)行高質(zhì)量的過濾；第二方面又使粘合劑在負(fù)壓狀態(tài)下完成過濾，以便保證有合適的過濾速度和生產(chǎn)效率；第三方面，還利用同一條負(fù)壓管路回收過濾過程中揮發(fā)出的有機(jī)氣體，冷凝后回流，杜絕物料組分的無序揮發(fā)流失，確保了粘合劑最終產(chǎn)品的質(zhì)量；極少量待回收的有機(jī)氣體通過所述負(fù)壓管路中冷凝器的回流、氣體緩沖罐的冷卻沉淀、以及氣體吸收罐的吸收，可以基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中有毒有害氣體的零排放，有效降低環(huán)境污染，避免設(shè)置大功率的車間排風(fēng)系統(tǒng)及氣體活性炭吸收裝置，整體上節(jié)約了生產(chǎn)成本，保障操作人員的人身安全。

此外，本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，濾網(wǎng)托板開設(shè)有縱橫溝槽，在縱橫溝槽的交接處開有貫穿所述金屬板材厚度的通孔，確保過濾液的流通，可以保障過濾過程的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，操作方便，控制方法靈活。一方面通過控制系統(tǒng)的真空度，控制流量閥的開閉狀態(tài)，進(jìn)行粘合劑的流量的控制；同時(shí)，調(diào)節(jié)粘合劑冷凝器的進(jìn)水流量與溫度，也可以控制粘合劑的粘度，達(dá)到理想的過濾效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的過濾器的主視圖，局部剖視。

圖3為過濾器中的濾網(wǎng)托板的立體圖，局部剖視。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括順序連接的粘合劑反應(yīng)釜1、粘合劑冷凝器2、過濾器3與貯料罐4，各部件通過粘合劑流動(dòng)管路連接，在管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥9；貯料罐4頂部通過抽真空管路順序連接氣體冷凝器5、氣體緩沖罐6、氣體吸收罐7與水環(huán)真空泵8，整套裝置內(nèi)部密閉，抽真空后使過濾器3形成負(fù)壓過濾狀態(tài)。