[實用新型]自動離心鑄造機

無效

• 申請號: 201020608499.1
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN201855932U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 趙亨來
• 申請（專利權）人: 趙亨來
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 金鳳華

技術領域

本實用新型涉及一種離心機。

背景技術

現有技術中的離心機，都是單個離心旋轉臺的，通常離心旋轉臺一般包括臺面和臺蓋，在使用時，用戶可以將模具放到臺面上，然后人工模具放到自動離心鑄造機里，然后啟動自動離心鑄造機，自動離心鑄造機就開始旋轉，工人再將鑄造液體舀到模具里，相應的鑄造液就被甩到模腔里，冷卻后就形成了需要的形狀。這種結構的自動離心鑄造機，操作起來比較麻煩，工作效率也比較低，鑄件的成本比較高，一方面，臺蓋的固定比較麻煩，目前采用的是在周邊設置幾個重錘，當離心機旋轉時，重錘就會傾斜，然后壓住臺蓋，但是如果重錘傾斜角度過大或者過小，其軸向壓力就會改變，這樣就通過調節臺蓋下面的墊板的厚度來調節，調節起來非常繁瑣，得依靠經驗才能實現快速的調節；另一方面，鑄造液是通過人工添加的，這樣添加起來比較慢，并且人老是抬頭低頭的，還比較疲勞，并且人的動作比較慢，添加鑄造液時，鑄造液的表面暴露在空氣中，非常容易氧化，這樣就影響了鑄件的質量；還有一個方面，一臺離心機只能放一個模具，一般加工廠需要購買很多臺離心機才能實現需要的產量。

發明內容

本實用新型提供了一種一臺電機同時帶動多個離心旋轉臺工作，并且每個離心旋轉臺在一個運動周期內可順次實現靜止、加速、運行、減速的循環過程，并且可以自動注料的自動離心鑄造機。

本實用新型的自動離心鑄造機的技術方案是這樣的：自動離心鑄造機，其包括離心旋轉臺、驅動電機，驅動電機驅動離心旋轉臺進行旋轉，離心旋轉臺包括互相對應的臺面和臺蓋，旋轉臺旋轉時臺蓋覆蓋在臺面上，其包括至少兩個離心旋轉臺，所有的離心旋轉臺由一臺電機驅動，同時所有的離心旋轉臺的臺蓋、臺面分別固定在上、下兩個轉盤上，轉盤由電機驅動同步旋轉，所有的離心旋轉臺的臺蓋通過皮帶與電機聯動，驅動旋轉臺的電機相對轉盤中心偏心設置，每個離心旋轉臺下設置氣缸，氣缸控制臺蓋、臺面的開合，旋轉臺上方設置注料裝置，注料裝置的注料口對應旋轉臺的進料口。

旋轉臺設置六個工作位和工作段，分別為置模位、加速段、注料位、旋轉位、減速段、取模位，這六個工作位和工作段順次排列，驅動旋轉臺的電機相對轉盤中心偏心設置，置模位到電機軸的距離最近，注料位距離電機軸最遠。

驅動旋轉臺的電機設置變頻器，變頻器設置變頻控制電路，變頻控制電路對應每個旋轉臺都設置單獨的控制電路，每個旋轉臺在加速段都可以通過自身的控制電路調節電機的頻率，且一路旋轉臺的控制電路工作的同時，其他的控制電路關閉。

各個臺蓋和臺面之間的壓力由壓力調節器調節，壓力調節器設置控制電路，控制電路對應每個旋轉臺都設置單獨的控制電路，每個旋轉臺在加速段都可以通過自身的控制電路調節臺蓋和臺面之間的壓力。

減速段一直到置模位的外周設置減速皮帶。

取模位處設置撥模裝置，撥模裝置可以將模具從旋轉臺上撥下。

注料裝置設置為熔爐，熔爐下方設置儲液箱，注料口設置在儲液箱下方。

熔爐設置溫度控制器，溫度達不到設定溫度不注料。

驅動轉盤旋轉的電機設置為兩個，交替運行。

注料位下方設置測量臺面高度的感應器。

本實用新型的自動離心鑄造機不但可以提高生產效率，而且可以降低成本，提高鑄件的質量可以在離心鑄造領域內廣泛使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的轉盤的結構示意圖。

1、電機，2、臺蓋，3、臺面，4、氣缸，5、電機，6、轉盤，7、電機軸，8、儲液箱，9、熔爐，10、皮帶，11、轉盤軸心。

具體實施方式

實施例1：