[實(shí)用新型]一種過(guò)氧化氫濃縮裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020608178.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201896070U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛廣海;王鳳東;安家福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津大沽化工股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B15/013
• 分類(lèi)號(hào): C01B15/013
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型適用于過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程中提高過(guò)氧化氫的濃度，從而得到所需濃度的過(guò)氧化氫產(chǎn)品的裝置。

背景技術(shù)

在過(guò)氧化氫生產(chǎn)過(guò)程中，現(xiàn)有的過(guò)氧化氫濃縮生產(chǎn)工藝是將稀品過(guò)氧化氫經(jīng)過(guò)二次蒸發(fā)，分離除去蒸發(fā)的水，并通過(guò)精餾后得到50-70％(w/w)高濃度過(guò)氧化氫，同時(shí)分離器會(huì)產(chǎn)生過(guò)氧化氫剩余液，尤其是二次剩余液內(nèi)含有較多的雜質(zhì)，穩(wěn)定性很差，只能處理掉。這樣的工藝造成濃縮過(guò)程的收率較低，通常為90％左右，因此有必要進(jìn)行工藝改造提高產(chǎn)品收率，由于現(xiàn)有工藝設(shè)計(jì)是將一次剩余液經(jīng)稀釋后再加熱蒸發(fā)，這樣也相應(yīng)增加了蒸汽消耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能提高產(chǎn)品收率、減少蒸汽消耗的過(guò)氧化氫濃縮裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種過(guò)氧化氫濃縮裝置，包括過(guò)氧化氫稀品槽、預(yù)熱器、一次分離器、剩余液槽、過(guò)濾器、稀品分離器、成品儲(chǔ)槽，及其相連接的管路，其特征是：所述過(guò)氧化氫稀品槽通過(guò)預(yù)熱器與一次分離器相連接，一次分離器連接剩余液槽后連接過(guò)濾器，過(guò)濾器連接成品儲(chǔ)槽，所述稀品分離器與過(guò)濾器和成品儲(chǔ)槽相連接的管路連接。

以上所述剩余液槽上設(shè)有稀釋水管，所述稀釋水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

本裝置是將稀品和濃品裝置合理對(duì)接，方法是對(duì)現(xiàn)有的50％過(guò)氧化氫生產(chǎn)工藝改造，將二次蒸發(fā)改為一次蒸發(fā)，同時(shí)將產(chǎn)生的剩余液打回到稀品過(guò)氧化氫工藝的分離器出料管中，并與分離器中的稀品過(guò)氧化氫混合進(jìn)入稀品貯槽中，從而使?jié)饪s生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生剩余液。本實(shí)用新型與現(xiàn)有裝置相比，提高了產(chǎn)品收率，降低了蒸汽消耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型設(shè)備連接示意圖。

具體實(shí)施方式

由附圖可知，本實(shí)用新型包括過(guò)氧化氫稀品槽1、預(yù)熱器2、一次分離器3、剩余液槽4、過(guò)濾器5、稀品分離器6、成品儲(chǔ)槽7，及其相連接的管路，所述過(guò)氧化氫稀品槽1通過(guò)預(yù)熱器2與一次分離器3相連接，一次分離器3連接剩余液槽4后連接過(guò)濾器5，過(guò)濾器5連接成品儲(chǔ)槽7，所述稀品分離器6與過(guò)濾器5和成品儲(chǔ)槽7相連接的管路連接。以上所述剩余液槽4上設(shè)有稀釋水管8，所述稀釋水管8上設(shè)有調(diào)節(jié)閥9。

本實(shí)用新型中，稀品過(guò)氧化氫經(jīng)預(yù)熱器2預(yù)熱后進(jìn)入一次分離器3，開(kāi)啟剩余液槽4的稀釋水調(diào)節(jié)閥9，并調(diào)節(jié)稀釋水流量合適，將從一次分離器3流出的剩余液稀釋至過(guò)氧化氫含量約30％(w/w)左右。這部分剩余液有時(shí)或帶有有機(jī)物和機(jī)械雜質(zhì)，為了不影響稀品過(guò)氧化氫的質(zhì)量，在工藝中增加一個(gè)過(guò)濾器5，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，剩余液與稀品分離器6排放的稀品一起進(jìn)入成品貯槽7。

改造后的本實(shí)用新型與改造前的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施效果對(duì)比：

例1：改造前稀品進(jìn)料流量為4500L/h，進(jìn)料含量為27.7％，剩余液流量為270L/h，成品流量為2100L/h，剩余液含量32.1％，成品含量53.1％(w/w)，收率為89.46％。

例2：改造后稀品進(jìn)料流量為4500L/h，進(jìn)料含量為27.7％，剩余液回入稀品中流量為270L/h，成品流量為2100L/h，剩余液含量34.5％，成品含量53.2％(w/w)，收率為97.10。

改造前后稀品過(guò)氧化氫質(zhì)量對(duì)比

通過(guò)對(duì)改造前后過(guò)氧化氫質(zhì)量分析，證明將剩余液混入稀品過(guò)氧化氫中不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)剩余液排放，提高了產(chǎn)品收率。