[實用新型]絎縫機夾子

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020608136.8
• 申請日: 2010-11-15
• 公開（公告）號: CN201864918U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 李云云
• 申請（專利權）人: 天津寶盈電腦機械有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00;D05B11/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本實用新型涉及一種絎縫工藝設備，尤其是一種對布料提供夾持力的絎縫機夾子。

背景技術

絎縫是指用長針縫制有夾層的紡織物，使里面的棉絮等固定的工藝。以被褥為例，被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖維之分。散纖狀的被褥胎芯結構和形狀不固定，易流動縮團，厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均勻，將外層紡織物與內芯以并排直線或裝飾圖案式地縫合(包括縫編)起來，這種增加美感與實用性的工序，稱為絎縫，經過這種縫紉過的被褥或褥墊，稱為絎縫被、絎縫墊。

絎縫工藝主要分為手工絎縫和機械及電腦絎縫。一般的絎縫機主要包括絎縫裝置、裁切裝置、拉料裝置和夾持裝置，對于電腦絎縫機，還設置有電腦控制裝置。

目前單針絎縫機普遍采用的絎縫機夾子為塑料夾子，其缺點是夾持力小，最少要夾住3厘米到5厘米的絎縫物，夾子夾住部位起皺不平整。在絎縫過程中由于絎縫物收縮會從夾子中滑脫，從而造成絎縫花型的變形，縫線接頭接不上等原因，影響產品的美觀，降低了產品檔次。對于客戶有要求絎縫物邊上5厘米以內的縫線的產品無法生產。此外，由于塑料夾的彈簧夾緊力偏小，隨絎縫物收縮上下兩層布容易錯位，造成絎縫物的四邊用刀車走外框修邊后不是直線，對有內框線的產品就更加明顯，如放寬裁剪尺寸則必須增加成本。同時，使用現(xiàn)有技術中的塑料夾子，手動夾布比較費力，容易壞，而且只能夾固定厚度的面料。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種夾持布料邊緣寬度小、夾持布料厚度范圍大，并且方便人工夾布，能夠實現(xiàn)自鎖的絎縫機夾子。

為解決上述問題，本實用新型的一種絎縫機夾子，包括U形板，帶有滾軸的側板以及彈簧，其中側板通過滾軸固定在U形板的端部并能繞滾軸轉動，U形板靠近滾軸一側的板槽內壁上設置有限位槽，側板內側設置有卡槽，彈簧的兩端分別放置在限位槽和卡槽內。

所述U形板板槽內側與側板接觸面為斜齒面。

所述絎縫機夾子為金屬材質。

所述絎縫機夾子為鋁制合金材質。

使用過程中，當需要對布料進行夾持時，只需對側板施加一個向U形板內側的壓力，側板繞滾軸轉動使使彈簧受外力彎曲，側板抬起，再將布料送入U形板內，去除對側板施加的壓力，從而使彈簧不再受外力作用而自然張緊，側板停止在一定位置上，實現(xiàn)對布料的緊固。由于采用了U形板，絎縫機夾子具有較大的開口，能夠對較厚的布料進行夾持。作為對本實用新型的一種改進，U形板板槽內側與側板接觸面為斜齒面結構，使得U形板與側板之間在彈簧的作用下夾持更緊，從而對布料的固定更為牢固。本實用新型的絎縫機夾子，還可以由金屬材質制成，以保證能夠選取作用力更大的彈簧來為絎縫機夾子提供夾持力，并且提高絎縫機夾子的使用壽命。本實用新型的絎縫機夾子采用鋁制合金材質，鋁制合金具有質量輕便，易于加工的特點，給絎縫機夾子的生產工序提供便利，并且鋁制合金成本低廉，不但能夠保證產品品質，又能夠為企業(yè)節(jié)約生產成本。

采用本實用新型結構的絎縫機夾子，能夠對布料提供足夠的夾持力，夾持布料邊緣寬度小，減少對布料的浪費，并且能夠夾持多種厚度的布料，克服現(xiàn)有技術中夾持布料厚度單一的缺陷。另外，本實用新型的絎縫機夾子，結構簡單，易于操作，使用壽命長，故障率低，能夠節(jié)約成本，有效地增加生產效益。

附圖說明

圖1為本實用新型絎縫機夾子的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的絎縫機夾子1，包括U形板2，帶有滾軸4的側板3以及彈簧5，其中側板3通過滾軸4固定在U形板2的端部并能繞滾軸4轉動，U形板2靠近滾軸4一側的板槽內壁上設置有限位槽6，側板3內側設置有卡槽7，彈簧5的兩端分別放置在限位槽6和卡槽7內。在使用過程中，當需要對布料進行夾持時，只需對側板3施加一個向U形板2內側的壓力，側板3繞滾軸4轉動使彈簧4受外力彎曲，側板3抬起，再將布料送入U形板2內，然后松開側板3，去除對側板3施加的壓力從而使彈簧5不再受外力作用而自然伸張將側板3固定停止在一定位置上，實現(xiàn)對布料的緊固。