[實用新型]等離子切割機半干式工作臺

無效

• 申請號: 201020607176.0
• 申請日: 2010-11-11
• 公開（公告）號: CN201922158U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 熊衍軍;黃斆;董結;孫勇;王林;葉松平;高偉
• 申請（專利權）人: 武漢法利普納澤切割系統有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種等離子切割機半干式工作臺，該干式工作臺為等離子切割機的配套裝置。

背景技術

等離子切割技術是指使用高速噴射的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來達到切割效果的技術，其原理是使高速、高溫、高電離度、高能量的離子化氣體從壓縮氣口噴射出來，使之加熱切割零件進而熔化金屬，并利用高速高壓的離子氣體流機械地吹開熔化的金屬，隨著割炬的移動從而形成一條割縫。

等離子切割機與傳統的沖壓、切割甚至激光切割工藝相比，具有：靈活性強、操作簡便、效率更高、多種加工方法選擇、加工區段靈活、加工痕跡小、高精度、切口小、降低切面角、采用坡口切割、高質量的切邊等特點，因此等離子切割機在各行業中運用越來越廣泛。

在等離子切割機工作的過程中，如何處理好切割產生的粉塵、強光、強紫外線以及噪音等污染尤為重要。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種等離子切割機半干式工作臺，保證等離子割槍切割部位風量集中，保證除塵器的有效除塵效率，以達到降低污染保護環境的效果。

本實用新型的技術方案：本實用新型的等離子切割機半干式工作臺包括箱體、箱體上的工件支撐框架、工件支撐框架下的積屑盒及吸風通道，其箱體沿箱體縱向由隔板分隔為n個密閉的箱體盒，每個箱體盒有獨立的工件支撐框架、積屑盒，吸風通道從每個箱體盒內通過，吸風通道沿箱體縱向連接為一個整體通道，每個箱體盒內的吸風通道上設有吸風口，每個吸風口安裝各自的抽煙閥，每個抽煙閥連接各自的控制連桿，控制連桿伸出箱體并都由安裝在等離子切割機橫梁上的梯形碰塊控制。

所述的吸風通道焊接在箱體底部中線位置；每個箱體盒內的積屑盒在箱體盒的兩側各放一個，兩個積屑盒中間是吸風通道吸風口。

每個工件支撐框架放置在各自箱體盒內的鋼板槽架上，在每個箱體盒內壁四周的中間位置焊有側面開孔的鋼板槽架，且臨近隔板端的鋼板槽架端部設有開口。

所述的工件支撐框架包括四邊的框架和焊接在兩對邊及中間的L型鋼板，L型鋼板上有等距離間隔排列砧板槽。

所述的集屑盒內部側壁焊有加強筋，加強筋上開有起吊孔。

所述的箱體側面安裝有防熔渣飛濺擋板。

本實用新型的優點：本實用新型的等離子切割機半干式工作臺，在生產加工過程中，只有等離子割槍下的工作臺單元的吸風通道吸風口打開，保證了切割部位的風量集中、高效和連續，避免因煙塵擴散范圍大而對操作工人和環境造成的污染。

根據鋼板的加工位置，煙塵被鎖定在相應的工作臺單元砧板間，把煙塵控制在一個狹小的范圍內，然后再被工作臺外圍的除塵設備通過吸風通道將煙塵抽走。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視及部分剖視總體圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實用新型的局部(兩箱體盒結合部位)部分剖視圖。

圖4是工件支撐框架的橫向剖視圖。

圖5是工件支撐框架的側視剖視圖。

圖6是積屑盒的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構：

如圖1、圖2、圖3：本實用新型的等離子切割機半干式工作臺包括箱體1、箱體1上的工件支撐框架2、工件支撐框架2下的積屑盒5及吸風通道3，本實用新型將箱體1沿箱體縱向由隔板分隔為n個密閉的箱體盒1a、1b～1n，每個箱體盒有獨立的工件支撐框架2a、2b～2n和積屑盒5a、5b～5n，吸風通道3從每個箱體盒內通過，吸風通道3沿箱體縱向連接為一個整體通道，通道一端連接除塵設備10，另一端?封閉。每個箱體盒內的吸風通道3上設有吸風口3a～3n，每個吸風口安裝各自的抽煙閥4a、4b～4n，每個抽煙閥連接各自的控制連桿6a、6b～6n，控制連桿6a、6b～6n伸出箱體并都由安裝在等離子切割機橫梁上的梯形碰塊7控制。梯形碰塊7通過支架8固定在等離子切割機橫梁上。

如圖2：進一步地，所述的吸風通道3焊接在每個箱體盒底部中線位置；每個箱體盒內的積屑盒5在箱體盒的兩側各放一個，兩個積屑盒中間是吸風口3a(3a～3n)。吸風口3a～3n打開關閉狀態由對應的抽煙閥4a～4n控制。箱體1側面安裝有防熔渣飛濺擋板11，保護工作臺附近線纜及其它結構。

如圖3：進一步地，箱體1沿箱體縱向由隔板1.1分隔，每個工件支撐框架2a～2n放置在各自箱體盒內的鋼板槽架9上，在每個箱體盒內壁四周的中間位置焊有側面開孔的鋼板槽架9，且臨近隔板端的鋼板槽架9端部設有開口9a。