[實用新型]一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置

無效

• 申請號: 201020603975.0
• 申請日: 2010-11-12
• 公開（公告）號: CN201943617U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 劉斌;吳子芳
• 申請（專利權）人: 李德全
• 主分類號: E21B27/00
• 分類號: E21B27/00
• 代理公司: 北京安博達知識產權代理有限公司 11271
• 代理人: 徐國文

技術領域：

本實用新型涉及一種抽油泵防卡器裝置，具體涉及一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置。

背景技術：

油井在作業、生產、停井時，井下情況復雜，遇到的最大障礙就是混合在油內的砂子，當砂子達到一定的容量及重量時，抽油泵負荷增大，就會影響抽油泵的正常工作，甚至將抽油泵損壞，導致生產的不能正常進行，針對這些問題，已經研究出一些防卡器，但是都是一次性使用的，當防卡器中的砂子及雜物收集到一定程度以后就必須進行停產，更換防卡器，影響油田正常生產。所以，目前需要一種能夠自動卸載砂子及雜物，并且可以重復使用的抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置。

實用新型內容：

本實用新型涉目的是提供一種能夠自動卸載砂子及雜物，并且可以重復使用的抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置，所述裝置包括上接頭、外套管、下接頭和襯套，所述外套管與下接頭之間設有自動卸砂件。

本實用新型提供的一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置的優選技術方案中，所述自動卸砂件包括頂針、彈簧、卸砂口和環形體空間。

本實用新型提供的另一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置的優選技術方案中，所述頂針的頭部頂在所述卸砂口處，所述頂針的尾部伸入到所述彈簧一端的內部，所述彈簧的另一端固定。

本實用新型提供的再一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置的優選技術方案中，所述卸砂口為圓形口，所述頂針的頭部為圓錐體，尾部為圓柱體，所述圓????錐體的底圓直徑大于所述卸砂口直徑。

本實用新型提供的又一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置的優選技術方案中，所述上接頭一端與外套管一端焊接，所述外套管另一端與所述自動卸砂件一端焊接，所述自動卸砂裝置另一端的內壁與所述下接頭一端的外壁螺紋連接，所述下接頭一端的內壁與所述襯套一端的外壁螺紋連接。

本實用新型提供的又一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置的優選技術方案中，所述襯套另一端設有自動閉合器封砂件。

與現有技術比，本實用新型的特點和優點是：

1、由于設置有自動卸砂件，在抽油泵工作時，由于砂子和水對油管單位面積上產生的壓力不同，使得裝置處受到不同的壓強，當裝置中儲存的砂子達到一定量以后，裝置處的壓強大于裝置內彈簧的彈力，自動卸砂裝置打開，將儲存倉內的砂子卸到套管的環形空間中，當砂子卸到一定位置，裝置處的壓強小于裝置內彈簧的彈力，自動卸砂件關閉，自動卸砂程序完成。

2、由于自動卸砂件的另一端與下接頭的一端通過螺紋連接，當需要進行人工卸砂時，取出防卡器，將下接頭卸下，清洗工作筒內的砂子及其雜物，隨后將下接頭接上，防卡器組裝好繼續使用，體現了裝置可以重復使用。

3、由于襯套上設有自動閉合器封砂件，每當有大直徑桿柱通過時，閉合器就自動張開，當其通過后則自動閉合，如果有小直徑桿柱通過時，閉合器自動縮放。

附圖說明

圖1為抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置示意圖；

圖2為抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置中自動卸砂件示意圖；

其中，1-上接頭，2-外套管，3-下接頭，4-自動卸砂件，5-襯套，6-自動閉合器封砂件，7-頂針，8-彈簧，9-環形體空間，10-卸砂口。

具體實施方式

下面結合實施例對實用新型作進一步的詳細說明。

實施例1

如圖1至圖2所示，本實用新型提供的一種抽油泵管柱自動卸砂防卡器裝置，所述裝置包括上接頭1、外套管2、下接頭3和襯套5，所說外套管2與下接頭3之間設有自動卸砂件4。上接頭1與外套管2通過螺紋和高壓焊接連接，所說外套管2與下接頭3之間設有自動卸砂件4，所說自動卸砂件4的一端與外套管2的一端螺紋和高壓焊接連接，自動卸砂件4的另一端內部與所說下接頭3的一端外壁通過螺紋連接，所說下接頭3一端的內壁與所說襯套5一端的外壁螺紋連接，所說襯套5上設有自動閉合器封砂件6，閉合器是用特制的絕緣復合材料制成，此材質的彈性塑性都很好；所說自動卸砂件4包括頂針7、彈簧8、卸砂口10、環形體空間9，所說環形體空間9連通自動卸砂裝置的內外部，內部連接卸砂口10，外部有出砂口，所說頂針7頂在所述卸砂口10處，所述頂針7的尾部伸入到所述彈簧8一端的內部，所述彈簧8的另一端固定，所述卸砂口10為圓形口，所述頂針7的頭部為圓錐體，尾部為圓柱體，所述圓錐體的底圓直徑大于所述卸砂口10直徑。