[實(shí)用新型]一種燒結(jié)機(jī)煙氣選擇性脫硫脫硝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020602901.5
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201832542U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛介龍;王少權(quán);李文勇;斯洪良;孟銀燦;方培根;顧亞萍;楊濤;朱大炯
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江菲達(dá)脫硫工程有限公司;浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/60;B01D53/68;B01D53/64;B01D50/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及對燃燒所排放的煙氣凈化處理領(lǐng)域，尤其涉及對鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行選擇性脫硫脫硝的裝置。

【技術(shù)背景】

燒結(jié)煙氣脫硫是當(dāng)前鋼鐵行業(yè)環(huán)保工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。國務(wù)院發(fā)布的《節(jié)能減排綜合性工作方案》明確提出了“十一五”期間實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)任務(wù)：主要污染物排放總量減少10％；即到2010年，全國二氧化硫排放總量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸。

目前，鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放量約占全國工業(yè)二氧化硫排放總量的8％，僅次于火電行業(yè)，位居第二位。據(jù)調(diào)查，2005年全國鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放總量約74萬噸，到2006年約76萬噸；2007年為75.64萬噸，比2006年僅減少了0.5％；2008年全國重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的鋼鐵企業(yè)二氧化硫排放量約為110萬噸，其中燒結(jié)環(huán)節(jié)80萬噸，占排放總量的70％以上。

由上述數(shù)據(jù)可知，在″十一五″前3年，二氧化硫排放量不但沒有在2005年的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)減排，反而有一定程度增加。而截至2009年5月底，我國僅形成燒結(jié)煙氣脫硫能力8.2萬噸，所以減排形勢非常嚴(yán)峻。

迄今為止，燒結(jié)煙氣脫硫工作的推進(jìn)仍然緩慢，而脫硝還未啟動，究其原因，主要有三：一是因?yàn)橥顿Y大、運(yùn)行成本高。二是原先鋼廠沒考慮煙氣脫硫、脫硝，導(dǎo)致該場地緊張，布置困難。三是由于目前電力行業(yè)煙氣脫硫技術(shù)中，占主流的石灰石/石膏濕法在燒結(jié)行業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)了設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、堵塞、石膏難脫水、廢水處理困難等技術(shù)難題；而氨-硫銨法除了原料氨存在泄漏的危險外，由于硫銨的吸濕特性和微小粒徑，脫硫后煙囪易出現(xiàn)冒白煙現(xiàn)象；還有活性炭/活性焦法，雖然具有復(fù)合污染物綜合脫除功能，但一次性投資及運(yùn)行成本高，目前，大面積推廣有難度。

國內(nèi)，在燒結(jié)煙氣污染物脫除技術(shù)及裝置方面有過一些開展研究，如公告號為CN201302374Y的專利，對燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行了選擇性脫硫，降低了設(shè)備及使用成本，但其無法對NOx、二惡英及重金屬等復(fù)合污染物的進(jìn)行協(xié)同脫除；如公告號為CN101306311A的發(fā)明專利，能實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)煙氣中多種酸性氣體、重金屬、二惡英等復(fù)合污染物協(xié)同脫除，但也無法有效脫除NOx，而且采用的是全煙氣脫除工藝，成本很高。同樣，公告號為CN101254394A的發(fā)明專利，雖能實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)煙氣中多種酸性氣體、NOx、重金屬、二惡英等復(fù)合污染物協(xié)同脫除，但脫硝之后采用全煙氣進(jìn)行脫硫除塵處理，所以成本也很高。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種燒結(jié)機(jī)煙氣選擇性脫硫脫硝裝置，不但能夠?qū)ξ廴疚镞M(jìn)行選擇性脫除，而且能夠降低投資及運(yùn)行成本，并能夠提高脫硫效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型專利提出了一種燒結(jié)機(jī)煙氣選擇性脫硫脫硝裝置，用于燒結(jié)機(jī)的中部風(fēng)箱煙氣的脫硫脫硝及其它復(fù)合污染物的協(xié)同脫除。該裝置包括依次連接的煙氣激冷器、一級除塵器、主抽風(fēng)機(jī)、脫硫脫硝反應(yīng)器、二級除塵器、脫硫引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述煙氣激冷器的輸入端連接到風(fēng)箱中部，脫硫脫硝反應(yīng)器的前部設(shè)有消化器，二級除塵器的前部設(shè)有活性炭噴射裝置，風(fēng)箱首端和風(fēng)箱末端直接連接到煙氣凈化處理設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述消化器為階梯狀三級消化器，包括初級消化區(qū)、耦合消化區(qū)和完全消化區(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，消化效果好。

作為優(yōu)選，所述初級消化區(qū)的前部設(shè)有2個進(jìn)料口，完全消化區(qū)的后部設(shè)有1個出料口，所述初級消化區(qū)的上方設(shè)有第一噴水裝置，耦合消化區(qū)的上方設(shè)有第二噴水裝置和添加劑加注裝置，所述初級消化區(qū)、耦合消化區(qū)和完全消化區(qū)內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，結(jié)構(gòu)合理，制得的復(fù)合脫硫脫硝吸收劑具有表面積大(15～25m²/g)、活性高的特點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述中部風(fēng)箱的煙氣量與風(fēng)箱首端和風(fēng)箱末端的煙氣量的總和相當(dāng)，既能夠使污染物達(dá)標(biāo)排放，又能夠最大程度地降低成本，此處雖然是用煙氣量來表達(dá)特征，但是事實(shí)上結(jié)構(gòu)特征，表示連接到煙氣激冷器和直接連接到煙氣凈化處理設(shè)備的風(fēng)箱的數(shù)量。

作為優(yōu)選，所述二級除塵器采用電袋復(fù)合除塵器，以減輕磨蝕性粉塵對濾袋產(chǎn)生的沖刷磨損。

作為優(yōu)選，所述二級除塵器的固體輸出端與脫硫脫硝反應(yīng)器之間依次連接有氣化槽、計(jì)量給料機(jī)和增濕器，實(shí)現(xiàn)含復(fù)合吸收劑固體物料的循環(huán)利用。