[實用新型]物料烘干塔、物料烘干系統及煉焦煤調濕系統

無效

• 申請號: 201020601060.6
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN202008279U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 王彬
• 申請（專利權）人: 王彬
• 主分類號: F26B17/14
• 分類號: F26B17/14;F26B25/04;F26B23/00;C10B57/10
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 張天舒;陳源

技術領域

本實用新型屬于物料處理技術領域，具體涉及物料烘干技術領域。更具體地，本實用新型涉及一種物料烘干塔、應用該烘干塔的物料烘干系統及煉焦煤調濕系統。

背景技術

在實際工業應用中，諸如褐煤、焦炭、煉焦煤、高爐渣或糧食等的顆粒散料型物料中都存在水分，為了使這些物料在使用、運輸及儲存等環節中滿足相應地含水量要求，需要采用諸如烘干等的技術手段來降低物料中的含水量。下面以褐煤為例來詳細說明如何降低物料中的含水量。

眾所周知，我國煙煤、無煙煤等優質煤資源已被充分利用，拓展空間有限，而對褐煤的大規模開發利用才剛剛開始。而且，我國褐煤資源相對豐富，已探明的儲量就達1303億噸，占全國煤炭儲量的13％。然而，我國褐煤普遍存在濕度大(含水量約為30％至50％)、燃點低和二氧化碳排放量大等缺點，直接使用未提質的褐煤原煤，會產生嚴重的環境污染，并且工業應用效率較低。這種含水量高的褐煤若用于發電，則會增加電廠裝置建設和運行成本，若運輸這樣褐煤，則會導致運輸費用增加，這嚴重限制了褐煤資源的外運及利用。

為此，就需要對褐煤進行烘干處理以降低其含水量。目前公知的褐煤烘干裝備和生產工藝流程主要有如下方式：直接熱交換烘干和間接熱交換烘干兩種裝備形式。其中，直接熱交換主要分為：立式、帶式、固定床式和回轉式；間接熱交換主要分為回轉式和滾筒式。

盡管現有的褐煤烘干方式、烘干裝備多種多樣，但是在實際應?用中，上述烘干方式及裝備都不同程度地存在一些問題，詳見表一所示。

表一：現有的褐煤烘干裝備生產工藝流程利弊比較表

如上述表一所示，間接熱交換裝備生產工藝流程存在著設備投資大、運行費用高、生產能力小、烘干效率低等缺點。直接熱交換裝備生產工藝流程存在著生產能力小、生產安全性差、操作不易控制、易發生爆炸事故等缺陷，而且由于換熱煙氣循環使用，換熱煙氣中水分壓較高，從而導致煙氣烘干效率較低。固定床熱交換裝備生產工藝流程存在著操作要求高、溫度場分布不均以及易堵料等缺陷，容易造成局部過熱，易產生可燃氣體以及易發生爆炸等缺陷。至于振動床熱交換裝備生產工藝流程，其不僅易導致溫度場分布不均、易產生邊緣效應，而且還存在以下缺陷：動力消耗大、設備強?度高、篩網磨損大且不易更換、篩孔易堵且不易清理。

由上可知，現有的褐煤烘干系統在生產運行中受限于裝備生產能力小、加工費用高、運行效率低、工藝故障頻繁、不能穩定連續生產、安全性差、裝備易發生爆炸、環境污染以及裝備投資巨大等問題，這使褐煤烘干的工業化生產受到限制。而且，在實際生產運行中采用現有的固定床或者振動床式烘干設備，往往會出現堵料、堵塞篩孔且不易清理等問題。

為此，迫切需要一種運行效率高、安全性能好且不易堵料、易于清理的烘干設備/系統。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種物料烘干塔，其具有烘干效率高、能耗低、安全性能好、且不易堵料以及易于清理等特點。

此外，本實用新型還提供一種物料烘干系統及煉焦煤調濕系統，其同樣具有運行效率高、能耗低、安全性能好且不易堵料、易于清理等特點。

為此，本實用新型采用下述技術方案：即，提供一種物料烘干塔，其包括上料部分、塔體以及排料部分。在所述塔體內設置有至少一個烘干區，對應于每一個所述烘干區的下部區域均設置有用于將烘干用煙氣引入該烘干區的煙氣進氣通道，對應于每一個所述烘干區的上部區域均設置有用于將換熱后煙氣排出塔體的煙氣出氣通道，并且在每一個所述烘干區內均設置有至少一組疊式振動床。其中，每一組所述疊式振動床均連接激振器，并且包括至少兩層彼此層疊設置的懸臂振動床，每一個所述懸臂振動床均傾斜設置在所述烘干區內并且包括床體及在床體上間隙設置的多根振動臂；所述振動臂由彈性材料制成，其一端固定于床體而另一端懸空設置，當振動臂受到物料顆粒在豎直方向上的撞擊后，其懸空端產生向下的位移，使得該振動臂與相鄰振動臂之間在豎直方向上的間隙增大。