[實用新型]一種非接觸式氣體密封裝置

無效

• 申請號: 201020600986.3
• 申請日: 2010-11-11
• 公開（公告）號: CN201844021U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 蔣書運;徐春冬
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: F16J15/40
• 分類號: F16J15/40
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種新型旋轉軸的端面非接觸式氣體密封技術，屬于機械設計之密封技術領域。

背景技術

在高速旋轉機械中，已較為廣泛地采用空心的軸類零件，并通入壓力流體，如用于晶體加工的高速精密磨削電主軸、航空發動機主軸等，這就迫切需要高性能的旋轉軸端面密封技術。當前現有的軸端動密封技術有：機械密封、迷宮密封、螺旋密封、填料密封、浮環密封等。機械密封結構復雜，不易實現高速化運行，且壽命較短，減低主軸回轉精度等，迷宮密封和螺旋密封的耐壓能力有限，不能克服較大的壓力流體通過時帶來的泄漏問題，填料密封僅能用于低速場合，且由于填料質量和冷卻不當，容易過熱，浮環密封需要復雜的輔助密封系統，增加了技術復雜性和設備成本。

發明內容

技術問題：為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種非接觸式氣體密封裝置，不僅能解決較大壓力流體通過中空旋轉軸的泄漏問題，而且由于非接觸，摩擦功耗幾乎為零，壽命無限長，不降低轉子的回轉精度。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種非接觸式氣體密封裝置，該裝置包括一對相互吻合的旋轉軸和設有氣體入口的氣體密封端蓋，旋轉軸為空心軸，在旋轉軸的軸端面處設置有氣體密封端蓋，在氣體密封端蓋靠近旋轉軸的端面上設有氣體出口，氣體密封端蓋上還設有氣體入口到氣體出口的氣道。

優選的，旋轉軸靠近氣體密封端蓋的軸端端面具有三種結構形式，分別為凹錐面、凸錐面、平面，氣體密封端蓋也相應具有三種結構形式，分別為凸錐面、凹錐面、平面。

優選的，氣體密封端蓋的靠近旋轉軸的端面設有凹環。

有益效果：從密封端蓋的流體入口通入壓力流體，流經回轉軸的中心孔進入工作區，從密封端蓋的壓縮空氣入口通入壓縮空氣，進入與回轉軸之間的間隙，間隙內的壓縮空氣可以有效地防止流入旋轉軸中心孔的壓力流體泄漏，達到密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置的一個實施例的剖視圖，其中：第一旋轉軸1、第一氣體密封端蓋2，第一氣道3，第一端蓋壓力流體通道4，第一凹環5；

圖2為本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置的第二個實施例的剖視圖，其中：第二旋轉軸6、第二氣體密封端蓋7，第二氣道8，第二端蓋壓力流體通道9，第二凹環10；

圖3為本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置的第三個實施例的剖視圖，其中：第三旋轉軸11、第三氣體密封端蓋12，第三氣道13，第三端蓋壓力流體通道14，第三凹環15。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

參見圖1，本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置，用于旋轉軸的非接觸式氣體端面，其包括第一旋轉軸1、第一氣體密封端蓋2，第一旋轉軸1為空心軸，在第一旋轉軸1的軸端面處裝有第一氣體密封端蓋2，第一氣體密封端蓋2上設有第一氣道3。

第一氣體密封端蓋2的靠近第一旋轉軸1的端面設有第一凹環5，用于在第一氣體密封端蓋2與第一旋轉軸1靠近第一氣體密封端蓋2的軸端的間隙內形成完整的密封面。

第一旋轉軸1靠近氣體密封端蓋2的軸端端面為。

第一氣體密封端蓋2為凸錐面。

參見圖2，本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置，用于旋轉軸的非接觸式氣體端面，其包括第二旋轉軸6、第二氣體密封端蓋7，第二旋轉軸6為空心軸，在第二旋轉軸6的軸端面處裝有第二氣體密封端蓋7，第二氣體密封端蓋7上設有第二氣道8。

第二氣體密封端蓋7的靠近第二旋轉軸6的端面設有第二凹環10，用于在第二氣體密封端蓋7與第二旋轉軸6靠近第二氣體密封端蓋7的軸端的間隙內形成完整的密封面。

第二旋轉軸6靠近第二氣體密封端蓋7的軸端端面為凸錐面。

第二氣體密封端蓋7為凹錐面。

參見圖3，本實用新型提供的非接觸式氣體密封裝置，用于旋轉軸的非接觸式氣體端面，其包括第三旋轉軸11、第三氣體密封端蓋12，第三旋轉軸11為空心軸，在第三旋轉軸11的軸端面處裝有第三氣體密封端蓋12，第三氣體密封端蓋12上設有第三氣道13。

第三氣體密封端蓋12的靠近第三旋轉軸11的端面設有第三凹環15，用于在第三氣體密封端蓋12與第三旋轉軸11靠近第三氣體密封端蓋12的軸端的間隙內形成完整的密封面。

第三旋轉軸11靠近第三氣體密封端蓋12的軸端端面為平面。

第三氣體密封端蓋12為平面。