[實用新型]提取罐壓力控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020600645.6
• 申請日: 2010-11-10
• 公開（公告）號: CN201840907U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李宇;鄭為民
• 申請（專利權(quán)）人: 成都九芝堂金鼎藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種提取罐控制裝置，具體涉及一種提取罐壓力控制裝置。

背景技術(shù)

提取罐為一類壓力容器，額定工作壓力為0.25MPa，極限壓力為0.3MPa，再根據(jù)中藥提取生產(chǎn)工藝要求，在提取液升溫階段，要求夾層壓力控制在0.23±0.02MPa，盡量靠近額定工作壓力，縮短提取液從冷水到沸騰的加熱時間，在提取液沸騰后，夾層壓力控制在0.05MPa-0.10M?Pa，如果夾層蒸汽壓力過高，提取液超過沸騰溫度會造成提取液沸騰成氣泡，溢出提取罐外。

現(xiàn)有技術(shù)中，提取罐的夾層壓力控制都是靠人為手動控制蒸汽截止閥的開度來實現(xiàn)。如果高于極限壓力工作，設(shè)備會出現(xiàn)安全隱患，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失，為確保設(shè)備運行安全及提取時藥液不被溢出和鍋爐供汽壓力的不穩(wěn)定性等因素，設(shè)備操作人員必須不斷的調(diào)節(jié)蒸汽截止閥的開度來保證其要求壓力，在炎熱的夏季操作環(huán)境極其惡劣，加之人為長時間操作會出現(xiàn)失誤，給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟損失和安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提取罐的夾層提取罐壓力控制裝置，解決了現(xiàn)在的人為頻繁控制導(dǎo)致失誤和工作人員工作環(huán)境惡劣等問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

壓力控制裝置包括安裝在進氣管上的蒸汽截止閥，在蒸汽截止閥旁邊增設(shè)一個旁通，旁通上安裝的氣動角座閥通過氣管與電磁換向閥相連，在旁通與提取罐之間的進氣管上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器和電磁換向閥與同一個PLC連接。

在PLC上設(shè)定預(yù)定值，壓力傳感器將提取罐內(nèi)的壓力值提供給PLC，PLC再根據(jù)實際值是否在控制范圍內(nèi)，命令電磁換向閥控制氣動角座閥做出相應(yīng)動作，當(dāng)壓力值超出預(yù)定值時，氣動角座閥斷開，進氣管停止輸送蒸汽，當(dāng)壓力值低于預(yù)定值時，氣動角座閥打開，進氣管開始輸送蒸汽。

為更好的實現(xiàn)本實用新型，可以是：

在旁通和提取罐之間的進氣管上還安裝有電接點壓力表，該電接點壓力表也與電磁換向閥相連接。這是一個過載保護，如果電磁傳感器出現(xiàn)故障導(dǎo)致檢測失靈，壓力值超過電接點壓力表的極限值時，則電磁換向閥控制氣動角座閥關(guān)閉，進氣管停止輸送蒸汽。

在進氣管和旁通連接段的上部安裝有壓力表，下部安裝有另一壓力表?？梢宰尮ぷ魅藛T在現(xiàn)場時檢查壓力情況。

氣動角座閥為常閉型氣動角座閥。選用常閉型，可以在出現(xiàn)斷電等突發(fā)事件后，不會導(dǎo)致進氣管不受控制的輸送蒸汽，是一種安全保護措施。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：用PLC根據(jù)預(yù)設(shè)值智能控制旁通上的氣動角座閥，使提取罐內(nèi)的壓力一直保持在預(yù)定的壓力范圍內(nèi)，不需要工作人員在惡劣環(huán)境中頻繁的調(diào)節(jié)截止閥，非常安全和高效，也節(jié)約了人力資源。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。

實施例一：如圖1所示，提取罐壓力控制裝置，包括安裝在進氣管1上的蒸汽截止閥2，在蒸汽截止閥2旁邊增設(shè)一個旁通3，旁通3上安裝的氣動角座閥(5)通過氣管與電磁換向閥(4)相連，在旁通3與提取罐6之間的進氣管1上安裝有壓力傳感器7，壓力傳感器7和電磁換向閥4與同一個PLC連接；在進氣管1和旁通3連接段的上部安裝有壓力表9，下部安裝有壓力表10；氣動角座閥5為常閉型氣動角座閥。

實施例二：如圖2所示，提取罐壓力控制裝置，包括安裝在進氣管1上的蒸汽截止閥2，在蒸汽截止閥2旁邊增設(shè)一個旁通3，旁通3上安裝的氣動角座閥(5)通過氣管與電磁換向閥(4)相連，在旁通3與提取罐6之間的進氣管1上安裝有壓力傳感器7，壓力傳感器7和電磁換向閥4與同一個PLC連接；在旁通3和提取罐6之間的進氣管1上還安裝有電接點壓力表8，該電接點壓力表8也與電磁換向閥4相連接；在進氣管1和旁通3連接段的上部安裝有壓力表9，下部安裝有壓力表10；氣動角座閥5為常閉型氣動角座閥。