[實用新型]先導式溢流閥無效
| 申請號: | 201020599766.3 | 申請日: | 2010-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN201851726U | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 韓曉新 | 申請(專利權)人: | 韓曉新 |
| 主分類號: | F16K17/06 | 分類號: | F16K17/06;F16K17/10 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 先導 溢流 | ||
技術領域
本實用新型涉及液壓控制閥,具體涉及一種先導式溢流閥。
背景技術
現有的溢流閥大多采用直動式的溢流閥,這種溢流閥的工作方式為:當進油口從系統接入的油液壓力不高時,錐閥心被彈簧壓在閥座上,閥口關閉。當進口油壓升高到能克服彈簧阻力時,便推開錐閥,使閥口打開,油液就由進油口流入,再從回油口流回油箱,進油壓力也就不會繼續升高。當通過溢流閥的流量變化時,閥口開度即彈簧壓縮量也隨之改變。這種直動式溢流閥的主要缺點在于:彈簧需要較大的剛度,當溢流量變化引起彈簧壓縮量變化時,進油口的壓力變化大,因此其穩壓性能較差。
發明內容
針對上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種穩壓性能好的先導式溢流閥。
實現上述目的的技術方案如下:
先導式溢流閥,包括先導閥和主閥,所述先導閥包括閥體、閥心、調壓裝置,閥體上間隔設有第一液體腔以及安裝閥心的空腔,第一液體腔和空腔之間通過通孔連通,閥心的一端位于通孔中,閥心的另一端與調壓裝置連接,調壓裝置固定在閥體上,所述主閥包括閥座和堵頭,閥座上設有進油口、回油口,進油口與回油口連通,堵頭通過其端部和側面分別堵塞進油口和回油口,堵頭通過壓力彈簧與閥體連接,堵頭上設有阻尼孔。
所述調壓裝置包括調壓螺釘和彈簧,該調壓螺釘一端與彈簧連接,調壓螺釘的另一端與閥體連接。
所述堵頭堵塞進油口的端部的端面為錐面。
采用了上述方案,本實用新型通過先導閥和主閥結合形成一個整體后,通過先導閥控制和調節溢流壓力,主閥則在于溢流。先導閥因為只通過泄油,其閥口直徑較小,即使在較高壓力的情況下,作用在閥心上的液壓推力也不大,因此調壓彈簧的剛度不必很大,壓力調整也就比較輕便。主閥的堵頭兩端受油壓作用,主閥的壓力彈簧只需很小的剛度,當溢流量變化引起壓力彈簧壓縮量變化時,進油口的壓力變化不大,故先導式溢流閥的穩壓性能優于直動式溢流閥。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型中的結構示意圖;
附圖中,1為閥體,11為第一液體腔,12為空腔,13為通孔,2為閥心,3為彈簧,4為調壓螺釘,51為進油口,52為回油口,5為閥座,6為堵頭,7為壓力彈簧,8為阻尼孔。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型的先導式溢流閥。包括先導閥和主閥。先導閥包括閥體1、閥心2、調壓裝置,閥體1上間隔設有第一液體腔11以及安裝閥心的空腔12,第一液體腔11和空腔之間通過通孔13連通,閥心2的一端位于通孔中,閥心的另一端與調壓裝置連接,調壓裝置固定在閥體上。調壓裝置包括調壓螺釘4和彈簧3,該調壓螺釘一端與彈簧連接,調壓螺釘的另一端與閥體螺紋連接,彈簧3與閥心2連接。所述主閥包括閥座5和堵頭6,閥座5上設有進油口51、回油口52,進油口與回油口連通。堵頭6通過其端部和側面分別堵塞進油口51和回油口52,堵頭5通過壓力彈簧7與閥體連接,堵頭上設有阻尼孔8。所述堵頭堵塞進油口的端部的端面為錐面。
本實用新型的工作過程為:當進油口51處的壓力油經阻尼孔8到達主閥的彈簧腔,并作用在先導閥的閥心2上,當進油壓力不高時,液壓力不能克服先導閥的彈簧3阻力,先導閥的通孔13被閥心2關閉,閥內無油液流動。這時,主閥心因上下腔油壓相等,故被主閥的彈簧7壓在閥座1上,主閥口也呈關閉狀態。當進油壓力升高到先導閥的彈簧3的預調壓力時,先導閥的通孔13被打開,主閥彈簧腔的油液流過先導閥口并經閥體內的通道和回油口52流回油箱。這時,油液流過阻尼孔8,產生壓力損失,使主閥心兩端形成了壓力差。主閥心在此壓差作用下克服彈簧阻力向上移動,使進、回油口連通,達到溢流穩壓的目的。
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