[實用新型]用于染紗的上漿烘干機

有效

• 申請號: 201020599135.1
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN201901773U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 李寶財;溫兆軒
• 申請（專利權）人: 李寶財;溫兆軒
• 主分類號: D06B15/00
• 分類號: D06B15/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及一種用于染紗的上漿烘干機。

背景技術

在紡織整染行業，紗線尤其是梭織紗在染紗工序后往往還需要進行上漿，對一些紗線產品進行，常用蒸汽或者熱風進行烘干，但上述兩種烘干方式都存在能耗大、成本高的缺點，難以適應當今社會對低碳生產的要求。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、熱利用率高、節約能耗的用于染紗的上漿烘干機。

本實用新型所采用的技術方案是：

用于染紗的上漿烘干機，包括上漿裝置和烘干裝置，所述烘干裝置包括若干金屬轉筒，轉筒兩端部中間處設有端軸，該端軸安裝于軸承座上，其中一端軸由驅動裝置驅動；所述轉筒的筒壁為環狀雙層結構，內層與外殼之間形成夾套；轉筒兩端軸中空，一側中空端軸連接導熱油供油管道，另一側中空端軸連接導熱油回油管道，兩端軸中空部、內部與夾套相通；導熱油在該夾套內流動將熱量傳給外轉筒外殼。

本實用新型的進一步改進，所述轉筒端部緊貼端面焊接有流道，流道的一頭連通夾套，另一頭連通端軸中空部。

本實用新型的進一步改進，所述轉筒的直徑為80厘米，轉筒的轉速為50～60米/分鐘。

本實用新型的進一步改進，工作時夾套內循環流動的導熱油油溫為180℃～?190℃。

本實用新型的有益效果是：本設計的上漿烘干機在轉筒內設置夾套，工作時在夾套內注入高溫導熱油，利用導熱油來加熱轉筒子的外層筒壁，由于轉筒連接導熱油供油管道和回油管道，導熱油在進入轉筒進行熱交換后，循環回流于供油主機中進行加熱，由于回流的導熱油溫度較高，因此再次加時不僅時間短，而且減少了燃料的消耗，達到了明顯的節能減排效果。

本烘干機用導熱油烘干比用蒸汽烘干節省了大約70%能源，蒸汽低于95度會化水由化水閥排走，熱能無法重復利用，而使用導熱油烘干，熱油可以在烘筒與鍋爐之間循環加熱。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2所示，用于染紗的上漿烘干機，包括上漿裝置和烘干裝置，所述烘干裝置包括若干金屬轉筒1，轉筒1兩端部中間處設有端軸2、3，該端軸2、3安裝于軸承座上，其中一端軸2由驅動裝置驅動，驅動裝置可以是由電機帶動鏈條，從而驅動轉筒旋轉；本設計的轉筒1的筒壁為環狀雙層結構，內層4與外殼5之間形成夾套6；轉筒1兩端軸2、3中空，一側中空端軸2連接導熱油供油管道71，另一側中空端軸3連接導熱油回油管道81，兩端軸中空部21、31內部與夾套6相通。

在工作時，經染色后梭織紗進入上漿裝置進行上漿工序，完成上漿后的紗線繼續被若干轉筒牽引，由于轉筒內部有高溫導熱油，因此炒線在轉筒的表面溫被烘干；導熱油的工作過程：導熱油主機將加熱后的高溫導熱油通過供油管道71輸送給上漿烘干機的轉筒1，導熱油從轉筒1的夾套中流過，利用轉筒外殼的熱傳遞，導熱油在該夾套6內流動將熱量傳給外轉筒1外殼5，對轉筒表面的紗線進行烘干。

轉筒的直徑為80厘米，工作時轉筒的轉速為50～60米/分鐘，使紗線在轉筒的表面受熱的時間比較合理。

為了令干燥的效果更好，在生產時將夾套內循環流動的導熱油油溫控制在180℃～190℃范圍內。

優選的，轉筒1端部緊貼端面焊接有流道91、92，流道的一頭連通夾套6，另一頭連通端軸中空部21、31，使產品的設計更緊湊，除了連通作用外，流道91、92還具有加強轉筒端面的作用。

以上所述只是本實用新型優選的實施方式，其并不構成對本實用新型保護范圍的限制，只要是以基本相同的手段實現本實用新型的目的都應屬于本實用新型的保護范圍。