[實用新型]一種活動底軸出渣機無效
| 申請號: | 201020598981.1 | 申請日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN201885243U | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 高聯岳;陳發溫 | 申請(專利權)人: | 浙江聯達化纖有限公司 |
| 主分類號: | F23J1/06 | 分類號: | F23J1/06 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 311227 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 活動 底軸出渣機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種燃煤爐煤渣輸送裝置,具體為一種活動底軸出渣機。
背景技術
燃煤鍋爐在化工工業供熱系統中應用廣泛,原始的出渣方式為純人工出渣,不僅勞動強度高,且出渣時出渣門的開啟對爐子的負壓影響過大,造成正壓燃燒,正壓燃燒會嚴重損壞爐體,造成嚴重安全隱患。現在的大噸位燃煤鍋爐多采用機械出渣,其中螺桿出渣機和刮板式出渣機使用最為普遍,但螺桿出渣機對煤渣的粒度要求過高,卡死故障多發,維修困難。刮板式出渣機對煤渣要求不高,結構直觀,維修方便,但現有刮板式出渣機底部軸承結構過于簡單,所設置的單銅套軸承極易磨損,導致平衡破壞,錨鏈拉伸不均,故障率過高,壽命過短,維護還較為費力,需待完善。
實用新型內容
針對現有技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種活動底軸出渣機的技術方案。
所述的一種活動底軸出渣機,包括出渣槽,其特征在于所述的出渣槽左上方設置有電機和變速箱,左下方設置出渣口,右上方設置有入口連接法蘭、檢修口,所述的出渣槽右側還設置有底軸,底軸上安裝有下導輪,底軸與檢修口之間設置活動檢修滑道;所述的電機和變速箱通過鏈條與錨鏈傳動鏈輪連接,錨鏈傳動鏈輪通過錨鏈連接下導輪,所述的錨鏈上設置有刮板。
所述的一種活動底軸出渣機,其特征在于所述的底軸兩端分別設置軸承座,軸承座通過螺栓與出渣槽螺接。
所述的一種活動底軸出渣機,其特征在于所述的軸承座與下導輪之間設置依次設置軸承、第一密封、軸套、第二密封。
所述的一種活動底軸出渣機,其特征在于所述的軸套外側套接設置銅套。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點:滑動銅套軸承只承擔很小的摩擦力,耐磨性能好,使用壽命由原來的1~2月,提高到1年以上;底軸可整體拆分,維護方便,維修時間由6~8小時,縮短到2小時。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的剖面圖;
圖3為圖2中A部放大圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明:
如圖所示,一種活動底軸出渣機,包括出渣槽1,所述的出渣槽1左上方設置有電機和變速箱6,左下方設置出渣口5,右上方設置有入口連接法蘭2、檢修口3,所述的出渣槽1右側還設置有底軸12,底軸12上安裝有下導輪13,底軸12與檢修口3之間設置活動檢修滑道4,可實現快速整體拆裝功能;所述的電機和變速箱6通過鏈條與錨鏈傳動鏈輪9連接,錨鏈傳動鏈輪9通過外側設置的張緊裝置8來調節位置,錨鏈傳動鏈輪9通過錨鏈10連接下導輪13,所述的錨鏈10上設置有刮板11。
所述的底軸12兩端分別設置軸承座15,軸承座15通過螺栓22與出渣槽1螺接,軸承座15與下導輪13之間設置依次設置軸承16、第一密封17、軸套14、第二密封19,所述的軸套14為高強度耐磨材料制成,其外側套接設置銅套18,銅套18與軸套14配合,起迷宮密封和滑動軸承的作用,軸承16和銅套18分別通過第一密封17、第二密封19來實現密封。
本實用新型是將煤渣自低向高,長距離輸送的出渣裝置,入口連接法蘭2與煤爐的出渣口連接,出渣槽里預先充滿水,見圖1的水位線20,當煤渣落入出渣槽1,并經水浸泡后沉入底部,錨鏈10上設置的刮板11在錨鏈傳動鏈輪9的帶動下順時針轉動,刮板11通過底部時,將落下的煤渣21刮起并提升輸送到出渣口5,實現循環輸送。
運行時,銅套18只承受很小的摩擦力,耐磨性能好、使用壽命由原來的1~2月,提高到1年以上;活動底軸部分可整體拆裝,維護方便,維修時間由6~8小時,縮短到2小時,節省了時間和人力,而且優化了設備的耐磨性能,降低成本。
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